旋挖鉆施工如何埋設鋼護筒：

鋼護筒埋設工作是旋挖鉆機施工的開端，鋼護筒平面位置與垂直度應準確，鋼護筒周圍和護筒底腳應緊密，不透水。埋設鋼護筒時應通過定位的控制樁放樣，把鉆機鉆孔的位置標于孔底。鋼護筒就是根據(jù)孔樁的大小用鐵皮箍成的一個圓形的兩頭都是空的桶。一般比樁徑大20-40cm，埋置深度視土的性狀而定，平面位置的偏差不得大于5cm，傾斜度小于1%。它能穩(wěn)定孔壁，防止坍孔，還可以隔離地表水，導向鉆頭，固定樁位，保護操作原地面等。

鋼護筒加工需要注意的問題：

1、鋼護筒下料一定要精準，避免在后續(xù)拼接時出現(xiàn)不必要的麻煩；

2、鋼護筒焊接時一定要確保焊接質(zhì)量，避免鋼護筒施工時出現(xiàn)炸裂現(xiàn)象；

3、鋼護筒包邊，鋼護筒可以盡量包邊，是為了加固鋼護筒。

焊管重量的理論計算方法

焊管重量的理論計算方法，是有公式可以依循的；鋼管每米的理論重量（鋼的密度為7.85kg/dm3）計算公式：W=0.02466（D-S）/S；其中：W表示鋼管每米理論重量，單位為：kg/m；D表示鋼管的公稱外徑，單位為：mm；S表示鋼管的公稱壁厚，單位為：mm。

焊管的定義及工業(yè)用途

焊接鋼管采用的坯料是鋼板或帶鋼，因其焊接工藝不同而分為爐焊管、電焊（電阻焊）管和自動電弧焊管。因其焊接形式的不同分為直縫焊管和螺旋焊管兩種。因其端部形狀又分為圓形焊管和異型（方、扁等）焊管。

螺旋鋼管的不同焊接方法介紹

螺旋鋼管是指用鋼帶或鋼板彎曲變形為圓形、方形等形狀后再焊接成的、表面有接縫的鋼管。 焊接鋼管采用的坯料是鋼板或帶鋼。按焊接方法不同可分為電弧焊管、高頻或低頻電阻焊管、氣焊管、爐焊管、邦迪管等。

電焊鋼管：用于石油鉆采和機械制造業(yè)等。

爐焊管：可用作水煤氣管等，大口徑直縫焊管用于高壓油氣輸送等；螺旋焊管用于油氣輸送、管樁、橋墩等。

按焊縫形狀可分為直縫焊管和螺旋焊管。

直縫焊管：生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)，成本低，發(fā)展較快。

螺旋焊管：強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~100%，而且生產(chǎn)速度較低。因此，較小口徑的焊管大都采用直縫焊，大口徑焊管則大多采用螺旋焊。

鋼護筒：有縫鋼管與無縫鋼管之間的區(qū)別：

有縫鋼管也叫焊接鋼管，他是通過焊接形式將鋼板材質(zhì)連接起來，成為鋼管。所以他的表面存在裂縫，這就是被人們稱為是有縫鋼管。然而無縫鋼管制作是通過冷軋和熱軋的方式，直接做成鋼管形狀，這兩者之間有很大差距就是它們制作工藝的不同。 它們之間還有差異的外觀，有縫鋼管是焊接而成，所以多多少少會出現(xiàn)細縫，外觀美觀上不及無縫鋼管，整體都是光滑如新，沒有一絲的傷痕。不同制作工藝導致他們功能也是不同的，焊接鋼管性能要不無縫鋼管差一些。

無縫鋼管除銹技巧:

速干性，這一種優(yōu)勢的干速度非?？?，采用是瀝青和樹脂等經(jīng)過處理以后的產(chǎn)品，使用這一種外殼非常硬，所以苛刻環(huán)境中非常耐用;

軟膜型，采用石蠟油后或者是重質(zhì)油處理而成的，防銹性能是三種中較強的存在，而且可以使用溶劑清洗掉一種。

油膜型，這一種采用潤滑油和防銹添加劑處理的而成的，它的防銹性能差。涂抹油以后處理非常容易。這一種在機械設備中使用，減下他們摩擦對儀器造成損壞，減少維護成本的投入。