螺旋鋼管的質(zhì)量檢驗(yàn)方法

熱軋和冷軋無縫鋼管的區(qū)別

熱軋無縫鋼管和冷軋無縫鋼管有什么區(qū)別？普通的無縫鋼管是熱軋無縫鋼管嗎？

冷軋無縫鋼管的直徑通常較小，而熱軋無縫鋼管的直徑通常較大。冷軋無縫鋼管的精度高于熱軋無縫鋼管，價(jià)格也高于熱軋無縫鋼管。

無縫鋼管由于制造工藝不同，分為熱軋（擠壓）無縫鋼管和冷拔（軋制）無縫鋼管。冷拔（軋制）管分為圓管和異型管。

1）不同用途

熱軋無縫管分為普通鋼管，中低壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管，合金鋼管，不銹鋼管，石油裂化管，地質(zhì)鋼管和其他鋼管。冷軋（轉(zhuǎn)盤）無縫鋼管分為普通鋼管，低壓和中壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管，合金鋼管，不銹鋼管，石油裂化管等鋼管，以及碳薄壁鋼管，合金薄壁鋼管，不銹鋼薄壁鋼管，異型鋼管。

2）不同大小

熱軋無縫管的外徑一般大于32mm，壁厚為2.5-75mm。冷軋無縫管的直徑可達(dá)6mm，壁厚可達(dá)0.25mm。薄壁管的外徑為5mm，壁厚小于0.25mm。冷軋比熱軋具有更高的尺寸精度。

3）工藝差異

1.冷軋型鋼允許型材局部屈曲，可以充分利用屈曲后鋼筋的承載力；而熱軋鋼不允許型材局部屈曲。

2.熱軋鋼和冷軋鋼產(chǎn)生殘余應(yīng)力的原因不同，因此截面上的分布也有很大差異。冷彎薄壁鋼的截面上的殘余應(yīng)力分布是彎曲的，而熱軋鋼或焊接鋼的截面上的殘余應(yīng)力分布是薄膜。

選擇ERW焊縫超聲波檢測(cè)工藝參數(shù)

ERW焊縫的超聲波測(cè)試主要包括兩種方法：自動(dòng)測(cè)試和手動(dòng)測(cè)試。目前，ERW焊縫的自動(dòng)檢查主要采用兩種形式：車輪探針檢查和局部浸水檢查。自動(dòng)檢測(cè)具有檢測(cè)，速度快的優(yōu)點(diǎn)，但是不利于和缺陷的定性定量分析。相比之下，手動(dòng)檢測(cè)更加靈活，不僅可以準(zhǔn)確地定位缺陷，還可以通過回波特性和動(dòng)態(tài)波形對(duì)缺陷進(jìn)行定性和定量分析。對(duì)于通過自動(dòng)超聲波檢測(cè)到的缺陷，通常使用手動(dòng)方法進(jìn)行進(jìn)一步確認(rèn)。ERW焊縫的超聲測(cè)試需要考慮的工藝參數(shù)包括折射角，

2.1折射角的選擇

ERW焊縫的超聲波檢測(cè)通常采用縱波的傾斜入射，通過在工件和焊縫中產(chǎn)生橫波通過波形轉(zhuǎn)換來實(shí)現(xiàn)檢測(cè)。這兩個(gè)基本條件是：1）在母材和焊縫中激發(fā)出純橫波。2）鋼管的內(nèi)壁被橫向聲束掃描。

2.2檢測(cè)頻率

的選擇超聲波檢測(cè)的頻率范圍比較寬，一般為0.5-10MHz。選擇頻率時(shí)應(yīng)考慮以下因素：

（1）超聲波測(cè)試的靈敏度約為波長的一半。增加頻率將有助于發(fā)現(xiàn)較小的缺陷。另外，頻率越高，脈沖寬度越小，分辨率越高。

（2）高頻，短波長，半擴(kuò)散角小，聲束指向性好，能量集中，有利于發(fā)現(xiàn)和定位缺陷。但是對(duì)于相同的晶片尺寸，頻率越高，近場面積越大，這對(duì)于檢測(cè)來說就越不利。

（3）隨著頻率增加，超聲波的散射和吸收衰減急劇增加，這對(duì)于檢測(cè)是不利的。

確定ERW焊縫超聲檢測(cè)靈敏度的基礎(chǔ)，API 5L和鋼管焊接超聲檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)GB / T9711要求使用帶有N10凹槽或3.2mm垂直通孔的對(duì)比試塊，并由人工反射器回波。100％作為缺陷判斷的標(biāo)準(zhǔn)。

4.結(jié)論

（1）在ERW焊管的超聲測(cè)試中，為確保在焊管中激發(fā)出純的橫波并掃描焊管的內(nèi)壁，焊縫的折射角的下限管道的橫波為33.2度，上限與焊接管道的內(nèi)外徑比r / R成正比。r / R值越大，范圍越大。

（2）當(dāng)聲束在焊接管的內(nèi)壁上的折射角為45度時(shí)，對(duì)于焊縫和熱影響區(qū)的表面開口缺陷具有更高的檢測(cè)靈敏度。但是，為了考慮到對(duì)焊縫內(nèi)部徑向區(qū)域缺陷的檢測(cè)，還應(yīng)使用具有大折射角的橫向聲束進(jìn)行掃描。

（3）根據(jù)橫波折射角和鋼管直徑，綜合考慮射擊隊(duì)的聲束寬度。必須確保聲束的上邊緣不激發(fā)焊管中的表面波，而且要避免在焊管中出現(xiàn)折射的縱波。

螺旋埋弧焊鋼管工藝流程

埋弧焊生產(chǎn)螺旋焊管的基礎(chǔ)是采用串聯(lián)焊接技術(shù)，將內(nèi)，外卷邊連接起來，并通過硬質(zhì)合金銑削修整和倒角，從而獲得高質(zhì)量的焊接結(jié)構(gòu)。

螺旋焊縫退火系統(tǒng)：

提供用于在API管道縱向焊接上運(yùn)行的Thermatool接縫退火系統(tǒng)的所有基本功能和優(yōu)點(diǎn)，Thermatool螺旋接縫退火系統(tǒng)需要安裝特殊的“形狀”感應(yīng)器。

這些是在CAD系統(tǒng)上定制設(shè)計(jì)的，以便地跟蹤特定管徑的螺旋角。

螺旋埋弧焊鋼管工藝流程公司擁有9條現(xiàn)代化生產(chǎn)線，年生產(chǎn)能力為10萬噸，φ219-φ3200mm，WT5-30mm的B-X80鋼管。

列出一些筆記，您必須知道

涂油標(biāo)記： 鋼在擰緊后通過上油以防止腐蝕，并根據(jù)用戶要求進(jìn)行制作。

校平銑削：用平鋼砧機(jī)使原鋼卷曲，然后再通過邊銑床進(jìn)行雙面鋼銑削，以滿足板寬，板邊平行度和槽形的要求。