螺旋鋼管的質(zhì)量檢驗(yàn)方法

熱軋和冷軋無縫鋼管的區(qū)別

熱軋無縫鋼管和冷軋無縫鋼管有什么區(qū)別？普通的無縫鋼管是熱軋無縫鋼管嗎？

冷軋無縫鋼管的直徑通常較小，而熱軋無縫鋼管的直徑通常較大。冷軋無縫鋼管的精度高于熱軋無縫鋼管，價(jià)格也高于熱軋無縫鋼管。

無縫鋼管由于制造工藝不同，分為熱軋（擠壓）無縫鋼管和冷拔（軋制）無縫鋼管。冷拔（軋制）管分為圓管和異型管。

1）不同用途

熱軋無縫管分為普通鋼管，中低壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管，合金鋼管，不銹鋼管，石油裂化管，地質(zhì)鋼管和其他鋼管。冷軋（轉(zhuǎn)盤）無縫鋼管分為普通鋼管，低壓和中壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管，合金鋼管，不銹鋼管，石油裂化管等鋼管，以及碳薄壁鋼管，合金薄壁鋼管，不銹鋼薄壁鋼管，異型鋼管。

2）不同大小

熱軋無縫管的外徑一般大于32mm，壁厚為2.5-75mm。冷軋無縫管的直徑可達(dá)6mm，壁厚可達(dá)0.25mm。薄壁管的外徑為5mm，壁厚小于0.25mm。冷軋比熱軋具有更高的尺寸精度。

3）工藝差異

1.冷軋型鋼允許型材局部屈曲，可以充分利用屈曲后鋼筋的承載力；而熱軋鋼不允許型材局部屈曲。

2.熱軋鋼和冷軋鋼產(chǎn)生殘余應(yīng)力的原因不同，因此截面上的分布也有很大差異。冷彎薄壁鋼的截面上的殘余應(yīng)力分布是彎曲的，而熱軋鋼或焊接鋼的截面上的殘余應(yīng)力分布是薄膜。

常規(guī)的低壓流體輸送主要用于熱軋鋼卷管坯，通常用于溫度的螺旋模塑。高頻搭接焊法通常用于一般低壓流體輸送螺旋焊縫的高頻焊接鋼管，螺旋焊鋼管的焊接。

熱軋鋼帶用作管坯，通常采用螺旋模壓成型，由雙面埋弧焊或高頻焊接鋼管制成。它通常用于民用建筑結(jié)構(gòu)，碼頭和橋梁的基礎(chǔ)樁鋼管。

一般的低壓流體輸送是用于熱軋鋼帶卷管的。埋弧焊鋼管的常溫螺旋成型通常使用雙面自動(dòng)埋弧焊，或用于水，氣，空氣和蒸汽等一般低壓流體輸送的單面焊接方法。

壓力流體的輸送是基于用于管坯的熱軋鋼帶，常溫螺旋成型以及用于壓力流體傳遞螺旋縫高頻焊接鋼管裝置的高頻搭接焊方法。該鋼管具有很強(qiáng)的耐壓能力和優(yōu)良的可塑性，在焊接和加工中具有良好的便利性。它通常用于鋪設(shè)連接石油，等的管道。

螺旋鋼管生產(chǎn)中的超聲波檢測(cè)和X射線檢查有什么特點(diǎn)？

X射線探傷機(jī)的穿透能力取決于X射線探傷儀的能力，既X射線探傷儀的管電壓，管電壓越高，X射線越硬，能量越大，穿透能力越強(qiáng)，穿透能力越強(qiáng)。電壓的平方與電壓成正比。

此外，在相同的管電壓下，它還與要檢查的材料的密度有關(guān)，即與要測(cè)試的工件X射線衰減的能力有關(guān)。對(duì)于鐵等重型鋼管和較厚的工件，由于其強(qiáng)大的X射線衰減能力，應(yīng)選擇更高電壓的X射線檢測(cè)機(jī)；對(duì)于鋁，鎂等輕質(zhì)螺旋鋼管和更細(xì)的管材，可以選擇管電壓較低的X射線探傷機(jī)。

X射線檢測(cè)顯示圖像是焊接區(qū)域的平面投影。X射線檢測(cè)的靈敏度取決于缺陷的區(qū)域（投影的投影區(qū)域）及其在該區(qū)域的深度（確定缺陷與正常焊縫之間的對(duì)比度）。

各個(gè)方向的體積缺陷都有一定的尺寸，X射線檢查對(duì)于體積型缺陷的檢測(cè)靈敏度很高。X射線檢測(cè)對(duì)于一定數(shù)量的缺陷（例如孔，夾雜物等）敏感且直觀。但是，使用X-射線檢測(cè)，線性缺陷（例如裂縫，不可滲透，未融化等）往往僅在一個(gè)方向上確定尺寸。雷更困難。