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不銹鋼拋光機在使用的同時也不要忘記做日常維護,應注意以下幾點:拋光不銹鋼的連續(xù)工作時間長,磨料、電機會容易發(fā)燙,讓拋光機適當休息后再使用。2、風冷布輪是呈環(huán)形皺褶狀,中間的位置有金屬圓盤,這種拋光輪比較適合對大型的工件進行拋光。定期清掃電機上的灰塵,電機散熱主要是靠風扇進行散熱的,如果灰塵阻塞會影響風扇的散熱性,造成電機燙手。
不銹鋼圓管拋光機根據(jù)型號可以分為多種,從一組拋光頭到十組以上拋光頭,可以根據(jù)對不銹鋼管表面的要求選擇使用組數(shù)的拋光機。
材質較軟的砂輪拋光時工件表面會凹凸不平,如果鋼管表面出現(xiàn)灼燒的情況,需要檢查是否是砂輪硬度過高造成的。由此我們可以看出,不銹鋼拋光機的拋光輪要使用硬度合適的,過軟或者過硬都不好。
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工件托板采用耐磨材料制作,可不必經(jīng)常調整。方管拋光機主要特點:新設計結構合理有拋光速度快、調整方便的特點。工件規(guī)格改變調整時,本機采用“單向移動雙向到位”的結構,使托板調整工作大為簡化。隨著時代的進步、科學技術的發(fā)展,現(xiàn)今要求表面進行拋光處理的范圍更為廣泛,從生活用具和裝飾品,發(fā)展到機械制造、電子元件、航空航天器材和塑料、木材、石材、非金屬材料和金屬材料等,對表面拋光處理都有不同要求。
圓管拋光機是采用無心磨原理,由拋磨和送進兩大機構組成,通過調節(jié)磨頭進給量,可對工件進行大余量磨削或精細磨拋,通過調節(jié)導向輪間距,可對不同規(guī)格的工件進行加工,該機送進機構采用無級變速裝置,可以通過改變加工件的進給速度,使工件達到理想的磨拋效果。改進設計*了一款節(jié)能型液壓外圓拋光機,該機操作方便,技術精湛,減少手動操作,以數(shù)控代替手工操作降低安全風險,提高了拋光界自動化程度。
拋光過程中加入的拋光液可通過固定在底座上的塑料盤中的排水管流入置于拋光機旁的方盤內(nèi)。拋光罩及蓋可防止灰土及其他雜物在機器不使用時落在拋光織物上而影響使用效果。
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全自動鋼管除銹拋光機使用及維護
1 先將工件放入軌道內(nèi)。
2 將工件的中心對準千頁輪的中心。
3將軌道,使軌道按一定角度傾斜(傾斜角度越大,工件前進速度越大)。
4 啟動導輪電機,如果前進速度適宜時,移動磨頭至工件上。
5如果出現(xiàn)螺紋狀時表明前進速度較快,可適當使軌道的傾斜角度小一些。
6 粗拋時可使導輥轉速低一點,精拋時導輥轉速適當高點。
7要經(jīng)常檢查減速機內(nèi)是否缺油。
8 要經(jīng)常檢查磨頭內(nèi)是否有雜音,或有輕動。