輥式破碎機(jī)不下料怎么辦？如果處理不好，不僅會(huì)影響設(shè)備的正常運(yùn)行，還會(huì)限制企業(yè)的日常生產(chǎn)，嚴(yán)重的話會(huì)損傷輥式破碎機(jī)，所以處理這個(gè)問(wèn)題很重要。在此基礎(chǔ)上，輥式破碎機(jī)工程師簡(jiǎn)要分析并做出回答，具體細(xì)節(jié)如下：

簡(jiǎn)要分析一下輥式破碎機(jī)不能下物料的原因：

1.破碎物體的濕度很高：輥式破碎機(jī)可以很好地阻擋物料，不能通過(guò)將物料中的泥漿與大量表面水分或破碎的物料混合來(lái)去除礦物質(zhì)。

2.一次性投料過(guò)多：當(dāng)設(shè)備運(yùn)行中投料過(guò)快、不均勻時(shí)，輥式破碎機(jī)流失物料過(guò)多，不投料容易堵塞出料口。

3.物料中含有鐵塊等不可破碎的原材料：在設(shè)備正常運(yùn)行過(guò)程中，如果在添加原料時(shí)不去除鐵塊等原料，會(huì)對(duì)輥式破碎機(jī)的夾具造成一定程度的損壞，影響輥式破碎機(jī)的出料。

4.破損物料的尺寸差異：破損物料的尺寸差異在于輥式破碎機(jī)的供應(yīng)尺寸大致相同，以保證物料的均勻性，需要破碎的物料大小差異很大，很容易退料。

5.當(dāng)輥式破碎機(jī)無(wú)法生產(chǎn)物料時(shí)，從源頭進(jìn)行檢查，對(duì)需要損壞的物料進(jìn)行預(yù)篩選，對(duì)不符合損壞要求的物料(如鐵塊)進(jìn)行過(guò)濾，以減少輥式破碎機(jī)的出現(xiàn)類似的問(wèn)題。

對(duì)輥破碎機(jī)設(shè)備液壓自動(dòng)避讓裝置有什么作用？

1.其優(yōu)點(diǎn)是可更換的耐磨襯板安裝在對(duì)輥破碎機(jī)的磨輥上，采用國(guó)產(chǎn)耐磨材料制成，使用壽命長(zhǎng)，易破損，維護(hù)方便。在磨損嚴(yán)重的情況下，可以移動(dòng)蓋子進(jìn)行更換，維護(hù)量少，成本低，是任何破碎機(jī)都無(wú)法比擬的。

2.內(nèi)部裝置安裝防塵板，密封性能好，能有效防止小物料破碎后散落，粉塵少，工作噪音低，能大大改善工作環(huán)境。

3.產(chǎn)量高、能效高、破碎、物料粒度調(diào)整方便。對(duì)輥破碎機(jī)隨液壓自動(dòng)避讓裝置安裝，可在輥縫可在1毫米至20毫米之間任意調(diào)節(jié)，根據(jù)破碎粒度的要求調(diào)整輥縫，可有效控制破碎粒度，操作簡(jiǎn)單。

4.液壓對(duì)輥破碎機(jī)對(duì)濕料處理效果好，排放不堵塞，破碎量小，安裝面積小，能耗低。

5.配有液壓自動(dòng)避讓裝置，可有效防止鐵塊損壞對(duì)輥破碎機(jī)。

雙輥破碎機(jī)是制砂生產(chǎn)線上的重要設(shè)備，隨著對(duì)砂石需求的增加，雙輥破碎機(jī)在制砂生產(chǎn)線上破碎過(guò)程中被經(jīng)常使用，廣泛應(yīng)用于、冶金、化工、建材、電力、維修、運(yùn)輸?shù)阮I(lǐng)域，這對(duì)提高制砂的綜合利用，起到了重要作用。那么，雙輥破碎機(jī)設(shè)備正確的操作使用，有事半功倍的效果，到底如何正確日常維護(hù)和使用雙輥破碎機(jī)，在制砂生產(chǎn)線上提高其工作產(chǎn)量呢？

啟動(dòng)前維護(hù)：

1.在使用雙輥破碎機(jī)前，請(qǐng)將產(chǎn)品和動(dòng)力裝置安裝牢固，當(dāng)用戶長(zhǎng)期需要固定工作，可將其固定在水泥上，機(jī)組必須安裝在機(jī)座上，動(dòng)力裝置的滑輪槽和制砂裝置必須在同一平面上。

2.安裝機(jī)器后，檢查每個(gè)部件的密封性。如果發(fā)現(xiàn)松動(dòng)，立即擰緊。此外，確保皮帶是否保持適當(dāng)松緊度。

3.啟動(dòng)前，用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，確保齒爪、轉(zhuǎn)子和錘片的動(dòng)作靈活可靠，外殼有碰撞現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子方向正確，確保其潤(rùn)滑效果。

4.不要隨意更換設(shè)備的滑輪部件，因?yàn)檗D(zhuǎn)速太高或太低，導(dǎo)致破碎室內(nèi)會(huì)發(fā)生，直接影響設(shè)備的生產(chǎn)率。