水泥管道預制生產(chǎn)中存在的問題預制水泥管可采用振動制管法、離心振動法、懸掛輥法和垂直擠壓法制造。后三種方法工作效率l高、速度快、質量好，但制管設備復雜、投資大。一般來說，后三種方法在投資較大的工廠采用。高速公路使用的水泥管通常有兩種規(guī)格，直徑分別為1.5m和1m。為了保證管接頭的質量，水泥管道應在城市的大型正規(guī)工廠預制。然而，公路建設通常在野外進行。例如，在城市的大型正規(guī)工廠進行預制可以保證質量，但是預制和運輸?shù)某杀鞠鄬^高。為了降低成本，承包商通常選擇附近的鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)小工廠進行預制。但是，這樣的小工廠材料普遍不好，自檢機制不完善，水泥管道的質量監(jiān)督比較困難。

水泥管模具滿足工作條件的要求

1、耐磨性

坯料在模具型腔中塑性變性時，沿型腔表面既流動又滑動，使型腔表面與坯料間產(chǎn)生劇烈的摩擦，從而導致模具因磨損而失效。所以材料的耐磨性是水泥管模具基本性能之一。

硬度是影響耐磨性的主要因素。一般情況下，水泥管模具零件的硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性還與材料中碳化物的種類、數(shù)量、形態(tài)、大小及分布有關。

2、強韌性

水泥管模具的工作條件大多十分惡劣，有些常承受較大的沖擊負荷，從而導致脆性斷裂。為防止水泥管模具零件在工作時突然脆斷，水泥管模具要具有較高的強度和韌性。

水泥管模具的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀態(tài)。

3、疲勞斷裂性能

水泥管模具工作過程中，在循環(huán)應力的長期作用下，往往導致疲勞斷裂。其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。

水泥管模具的疲勞斷裂性能主要取決于其強度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量。

4、高溫性能

當水泥管模具的工作溫度較高進，會使硬度和強度下降，導致水泥管模具早期磨損或產(chǎn)生塑性變形而失效。因水泥管模具材料應具有較高的抗回火穩(wěn)定性，以保證水泥管模具在工作溫度下，具有較高的硬度和強度。

5、耐冷熱疲勞性能

有些水泥管模具在工作過程中處于反復加熱和冷卻的狀態(tài)，使型腔表面受拉、壓力變應力的作用，引起表面龜裂和剝落，增大摩擦力，阻礙塑性變形，降低了尺寸精度，從而導致模具失效。冷熱疲勞是熱作模具失效的主要形式之一，幫這類水泥管模具應具有較高的耐冷熱疲勞性能。

6、耐蝕性

有些水泥管模具如塑料模在工作時，由于塑料中存在氯、氟等元素，受熱后分解析出hci、hf等強侵蝕性氣體，侵蝕模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加劇磨損失效

水泥管在施工過程中要注意哪些？

水泥管是一種應用廣泛的水泥制品，主要是由水泥、鋼筋及其它材料共同加工作業(yè)制成的?？捎糜谂潘盼邸⑺娡鈱拥?。在鋪設水泥管時，為了確保施工的質量，我們需要注意下面的幾點。

1、在將水泥管道投入應用之前，要先檢查水泥管是否完好無損，如果有裂縫要及時進行修復，修復不了要更換，切勿使用有損壞或者劣質的水泥管，影響工程安全。

2、水泥管道鋪設的工作人員必須有經(jīng)驗，相關部門要做好監(jiān)督工作，每一道程序都要把好關。否則前期基礎不合格會導致后期施工更加容易出問題。要做到堅決不把問題埋在地底下，因為檢修起來會耗費大量的人力財力。

3、鋪設管道的時候，要嚴格遵循既定施工方案執(zhí)行，不要自作主張或偷工減料。否則工程質量將得不到保證。

4、水泥管鋪設結束后，應該由專門的質檢部門進一步的審核，確保工程質量。