包裝生產(chǎn)線的組成分類及如何提高生產(chǎn)效率

1.組成

包裝自動生產(chǎn)線是由基本的工藝設(shè)備——自動包裝機及將自動包裝機聯(lián)線的輔助設(shè)備，并依靠推動控制系統(tǒng)完成確定的工作循環(huán)。其中，輔助裝置和自動控制系統(tǒng)是區(qū)別流水線與自動生產(chǎn)線的重要標(biāo)志。

2.流程概述

生產(chǎn)中的產(chǎn)品或者已經(jīng)完成加工完成的產(chǎn)品被運送到包裝生產(chǎn)線上進行包裝加工，完工后被送出就成了完整的便于運輸?shù)漠a(chǎn)品了。

3.分類

包裝自動生產(chǎn)線按照包裝機排列形式分為串聯(lián)、并聯(lián)和混聯(lián)三種類型。一般以串聯(lián)和混聯(lián)生產(chǎn)線較多；按照包裝機聯(lián)系的特征可分為剛性、撓性和半撓性生產(chǎn)線三種類型。

(1)剛性生產(chǎn)線

被包裝物在生產(chǎn)線上完成全部包裝工序均由前一臺包裝機直接傳遞給下一臺包裝機，所有機器按同一節(jié)拍工作，如果其中一臺包裝機出現(xiàn)故障，其余各機均應(yīng)停機。

(2)撓性生產(chǎn)線

被包裝物在生產(chǎn)線上完成前道包裝工序后，經(jīng)中間貯存裝置貯存，根據(jù)需要由輸送裝置送至下一包裝工序。即使生產(chǎn)線中某臺包裝機出現(xiàn)故障，也不影響其余包裝機正常工作。

(3)半撓性生產(chǎn)線

生產(chǎn)線由若干個區(qū)段組成，每個區(qū)段內(nèi)的各臺包裝機間又以剛性聯(lián)接，各區(qū)段間為撓性聯(lián)接。目前，剛性和半撓性生產(chǎn)線較常用。

定量包裝秤的稱量調(diào)試方法

   定量包裝秤在運行時其物料的重量達到其終設(shè)定的值時，在使用的過程中會有效的關(guān)閉其給料門，這樣就可以在一定程度上有效的完成其動態(tài)稱重過程；此時系統(tǒng)檢測夾袋裝置是否處于預(yù)定狀態(tài)。

   定量包裝秤中當(dāng)其包裝袋已經(jīng)夾緊后，其系統(tǒng)中會有效的發(fā)出控制信號打開稱量斗卸料門，物料在進入其包裝袋中，物料放完后就會自動關(guān)閉稱量斗的卸料門，在卸空物料后松開夾袋裝置，包裝袋自動落下。

    定量包裝秤在進行制作的過程中主要是由小車、稱重單元以及縫包輸送裝置等部件組成，其中影響設(shè)備打包速度以及準(zhǔn)確度的關(guān)鍵部件就是稱重單元，這里面有效的包括了秤體、夾袋裝置、支架等部件。

自動定量包裝秤的分類及使用原理

自動定量包裝秤非常的省人以及省力，在進行操作的過程中非常的簡單且維護方便等特點，設(shè)備在進入其自動運行的狀態(tài)后，其稱重控制系統(tǒng)就會打開其給料門開始進行加料。

自動定量包裝秤的給料裝置可以有效的設(shè)置為慢以及快兩級給料方式，當(dāng)其物料的重量要是達到快給料設(shè)定的值時，需要停止快給料，有效的保持其慢給料，當(dāng)其物料重量達到終設(shè)定值時，關(guān)閉給料門，完成動態(tài)稱重過程。

自動定量包裝秤此時西榮檢測夾袋裝置是否處于其預(yù)定的狀態(tài)，其包裝袋已經(jīng)夾緊后，其系統(tǒng)就會發(fā)出控制信號，有效的打開其稱量斗的卸料門，其物料進入包裝袋中，其物料放完后就會自動關(guān)閉。