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超聲波焊接設(shè)備應(yīng)用范圍有哪些?
超聲波焊接設(shè)備應(yīng)用范圍有哪些? 在超聲波的作用下,使兩種(或兩種以上)不相溶液體混合均勻形成分散物系,其中一種液體均勻分布在另一液體之中而形成乳狀液的工藝過(guò)程。而超聲波焊接也被廣泛應(yīng)用在各個(gè)領(lǐng)域中,發(fā)揮著比較重要的作用。 超聲波焊接設(shè)備在制藥工業(yè)及日常用品工業(yè)部門,常用于制造各種焊接液產(chǎn)品,如乳劑藥品、化妝品及皮鞋油等。還可利用超聲焊接方法制成油(、柴油等)與水或煤粉的焊接燃燒物,以提高單位燃料的燃燒值。 使用超聲波焊接設(shè)備,通過(guò)3-5mm大小的或鞏膜切口,應(yīng)用超聲波將晶狀體核粉碎,使其呈乳糜狀,然后連同皮質(zhì)一起吸出。術(shù)畢保留晶狀體后囊膜,可同時(shí)植入后房型人工晶狀體。 超聲焊接與傳統(tǒng)手術(shù)方式相比,超聲焊接手術(shù)具有更好的手術(shù)效果,已成為目前國(guó)際上公認(rèn)的為、可靠的方法。
超聲波焊接機(jī)是怎么焊接塑料的
超聲波焊接機(jī)是怎么焊接塑料的 超聲波焊接機(jī)的工作原理就是當(dāng)超聲波作用于熱塑性的塑膠接觸面時(shí),會(huì)產(chǎn)生每秒幾萬(wàn)次的高頻振動(dòng),這種達(dá)到一定振幅的高頻振動(dòng),通過(guò)上焊件把超聲能量傳送到焊區(qū),由于焊區(qū)即兩個(gè)焊接的交界面處聲阻大,因此會(huì)產(chǎn)生局部高溫。又由于塑膠導(dǎo)熱性差,一時(shí)還不能及時(shí)散發(fā),聚集在焊區(qū),致使兩個(gè)塑膠的接觸面迅速熔化,加上一定壓力后,使其融合成一體。當(dāng)超聲波停止作用后,讓壓力持續(xù)幾秒鐘,使其凝固成型,這樣就形成一個(gè)堅(jiān)固的分子鏈,達(dá)到焊接的目的,焊接強(qiáng)度能接近于原材料強(qiáng)度。 除了知道超聲波焊接機(jī)的工作原理外,選擇一臺(tái)好的超聲波焊接機(jī)也是很重要的。超聲波焊接機(jī)的好壞取決于換能器焊頭的振幅,所加壓力及焊接時(shí)間等三個(gè)因素,焊接時(shí)間和焊頭壓力是可以調(diào)節(jié)的,振幅由換能器和變幅桿決定。這三個(gè)量相互作用有個(gè)適宜值,能量超過(guò)適宜值時(shí),塑膠的熔解量就大,焊接物易變形;若能量小,則不易焊牢,所加的壓力也不能太大。這個(gè)壓力是焊接部分的邊長(zhǎng)與邊緣每1mm的壓力之積。
超聲波焊接機(jī)工藝的優(yōu)勢(shì)
超聲波焊接機(jī)工藝的優(yōu)勢(shì) 隨著新材料技術(shù)的迅速發(fā)展與推廣,塑料以其重量輕、磨擦力小、耐腐蝕、易加工等特性得到廣泛應(yīng)用,然而由于注塑工藝、模具加工、設(shè)備等因素,大量結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜、規(guī)格尺寸大的塑料件不能一次注塑成形,故使用塑料粘接和熱合工藝二次加工,不僅效率低、而且熱合工藝有很大的局限性,粘接劑還有一定的毒性,帶來(lái)環(huán)境污染和勞動(dòng)保護(hù)的問(wèn)題,傳統(tǒng)的工藝已經(jīng)遠(yuǎn)不能適用于現(xiàn)代塑料工業(yè)的發(fā)展應(yīng)用需要,所以一種新穎的塑料加工技術(shù)誕生了——塑料熱鉚接。 塑料熱鉚接組裝是熱塑性材料與其它不相熔材質(zhì)零件裝配的全新設(shè)計(jì)理念,是結(jié)構(gòu)、高可靠性、高性價(jià)比的性固定裝配的方法,具有、節(jié)能、、美觀等優(yōu)越性,可多點(diǎn)鉚接固定卻無(wú)須填加任何粘接劑、溶劑和填料,應(yīng)用此技術(shù)可取代過(guò)去生產(chǎn)上需要的熔劑、粘合劑、扣釘或其它機(jī)械固定法以及其它零件和材料,從而減少工序、提高生產(chǎn)效率,大大降低裝配成本和材料消耗,依此方法裝配模塑組件牢固、緊密、穩(wěn)定,抗振、耐老化、耐沖擊性好,且加工操作簡(jiǎn)單、節(jié)能、速度快,操作者不需要很高的專業(yè)技能,通過(guò)外觀目視即可檢查產(chǎn)品質(zhì)量。 近年來(lái)尤其是塑料與金屬及其它復(fù)合材料的應(yīng)用越來(lái)越受到人們的重視,的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)理論,汽車件輕量化,各種復(fù)合改性材料的推廣應(yīng)用,對(duì)二次加工工藝提出了更高的要求,塑料熱鉚接恰好彌補(bǔ)了其它加工手段的自身缺陷,將各種不相熔材料組合成為性能與功用的整體,是簡(jiǎn)捷、清潔、的生產(chǎn)方式,充分滿足各行業(yè)不同需求,未來(lái)必將得到越來(lái)越廣泛地應(yīng)用。