【廣告】
高頻振動摩擦焊接機是如何進行加工的呢?
高頻振動摩擦焊接機是如何進行加工的呢? 摩擦壓力和往復(fù)運動頻率是影響振動摩擦焊接質(zhì)量的主要因素。當(dāng)摩擦壓力和往復(fù)運動頻率增加時,焊接熱量輸入也隨之顯著增加。由于材料變形的局部性和不均勻性,壓力過大則會影響焊接件往復(fù)運動的穩(wěn)定性,同時也會增加塑性焊接件的流出量,使飛邊增大,因此,不能采用太大的壓力值。在保證運動平穩(wěn)的條件下,提高往復(fù)運動的頻率是增加熱輸入和提高焊縫質(zhì)量的方法。摩擦?xí)r間也是線性摩擦焊接過程中的一個重要參數(shù),但延長摩擦?xí)r間不是增加熱量輸入的方法。因為熱傳導(dǎo)、對流及高溫塑性焊接件的擠出等因素的存在,使得焊接過程中存在一熱輸入熱輸出的平衡點。在熱平衡之前,增加摩擦?xí)r間對增加熱輸入有效,而在熱平衡點之后,增加摩擦?xí)r間對熱輸入作用不大。因此以焊接深度的大小為焊接結(jié)束的標(biāo)準(zhǔn)較為可靠。
超聲波焊接機的工作原理
超聲波焊接機的工作原理 超聲波塑膠焊接機構(gòu)造分為:超聲波塑料焊接機由氣壓傳動裝置、智能控制、超聲波發(fā)生器、超聲波振子及超聲波模具和機械裝置等組成。 控制系統(tǒng)是操作按鈕開啟控制訊號開啟氣壓傳動裝置,氣缸供壓超聲波模具下降,在即將接觸到焊接件時,觸發(fā)超聲發(fā)生器工作,發(fā)射超聲并保持一定焊接時間,去除超聲發(fā)射,繼續(xù)保持一定壓力時間,等到焊接件冷卻成形后焊頭回升,焊接結(jié)束。 當(dāng)超聲波作用于熱塑性的塑料接觸面時,會產(chǎn)生每秒幾萬次的高頻振動,這種達到一定振幅的高頻振動。通過上焊接件把超聲能量傳送到焊接區(qū),由于焊區(qū)即2個焊接的交界面處聲阻大,因此會造成局部高溫。 又因為塑膠傳熱性差,暫時性還無法立即散熱,集聚在焊區(qū),致使兩個塑料的接觸面快速熔化,再加一定壓力后,使其結(jié)合成一體。當(dāng)超聲波終止作用后,讓壓力持續(xù),使其凝結(jié)成型,這樣就產(chǎn)生1個牢固的分子鏈,達到焊接的目的,焊接強度能接近于原料強度。
超聲波焊接機選購注意的事項
超聲波焊接機選購注意的事項: 1.配置:超聲波焊接機性能優(yōu)勢取決于配置,因此易耗易損性、產(chǎn)品質(zhì)量尤為重要應(yīng)挑選那些有十幾年研發(fā)的供應(yīng)商,應(yīng)電腦觸摸屏調(diào)節(jié)式的超聲波焊接機 ,這類觸摸屏調(diào)節(jié)式調(diào)機穩(wěn)定快速,焊接塑件、機器耐用、精密度高。 2.外觀:應(yīng)挑選外型美觀、統(tǒng)一色調(diào)而失風(fēng)格,機殼結(jié)構(gòu)牢固可靠、外殼平整光滑、機架平穩(wěn)、色澤均勻等。 3.功能:各檔開關(guān)開啟靈活可靠、按鍵輕捷、觸摸屏調(diào)節(jié) ,精準(zhǔn)快速等。 4.網(wǎng)絡(luò)流行性:品牌在網(wǎng)絡(luò)上的度,如果網(wǎng)絡(luò)度不高,無提供實物拍攝等,沒有直實憑證,無其他相關(guān)證件不可信。銘揚超聲波18年專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)超聲波。 5.建議盡量親自去廠家參觀了解下,清楚供應(yīng)商的實力和口碑、質(zhì)量。畢竟花一到幾萬買臺機器不是小事情。
超聲波焊接機的七大優(yōu)點
超聲波焊接機的七大優(yōu)點 以往我們僅僅只是了解超聲波塑料焊接機的組成及其作用,對于超聲波塑料焊接機有哪些優(yōu)點知之不詳。超聲波焊接機的七大優(yōu)點: 1、操作便捷—只要設(shè)置好焊接參數(shù),操作十分便利; 2、品質(zhì)穩(wěn)定—機械化生產(chǎn),產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠; 3、可實現(xiàn)自動化焊接—15K超聲波塑料焊接機非常易于實現(xiàn)自動化。 4、經(jīng)濟實惠—免用大量夾具、膠合劑,減少人工,降低成本; 5、超聲波塑膠熔接機廠家強度高、氣密性好—焊縫成分與母材一樣,強度高,氣密性好,不漏水,不透氣;工序簡潔—不需要預(yù)熱,不需要清潔等前后道工序; 6、快速—絕大部分超聲波焊接可以在0.1-0.5秒內(nèi)完成; 7、美觀清潔—表面成形好,不損傷不變形,無劃傷及膠合劑殘痕;