如何改善超聲波的焊接效果?

銘揚：如何改善超聲波的焊接效果？ 要控制超聲波塑焊機的焊接質(zhì)量一定要了解超聲波塑焊機在焊接過程中較容易發(fā)生的質(zhì)量問題，再針對性解決，熟練操作后，就能自由控制了。 在超聲波焊接實際生產(chǎn)中，尤其對于產(chǎn)品等對外觀，性能等均要求的個人消費用品，質(zhì)量依然是較難控制的一個問題。總結(jié)以往的經(jīng)驗發(fā)現(xiàn)通常較容易發(fā)生的一些質(zhì)量問題有:強度低、產(chǎn)品表面產(chǎn)生傷痕或裂痕、制品產(chǎn)生扭曲變形或自色狀、產(chǎn)品內(nèi)部零件破壞或者受擠壓而偏位變形、產(chǎn)品產(chǎn)生毛邊、產(chǎn)品焊接后尺寸無法控制公差內(nèi)、產(chǎn)品偏位、超聲波焊接后無法達到水氣密封性能要求。 超聲波焊接大致上由超聲波機、超聲波參數(shù)、超聲波定位夾具和產(chǎn)品四個基本元素構(gòu)成。 (1)改善超聲波焊接夾具 超聲波焊接夾具主要起定位及承載的作用對于具有復雜三維曲面形狀及加工精度要求高的產(chǎn)品，對超聲波夾具的加工精度則有較高的要求。 焊接夾具與被焊接的產(chǎn)品的角度或弧度不吻合時易造成產(chǎn)品焊接后發(fā)生變形一般夾具材料為鋁合金，夾具按待焊產(chǎn)品仿形加工后，還需要通過微調(diào)來改變夾具的固有頻率，使其頻率與超聲波焊接機配合使用時焊接效果較佳，此類夾具一般需委托專業(yè)超聲波焊接機廠家或聲學研究所加工。

超聲波焊機與激光焊機的區(qū)別

超聲波焊機與激光焊機的區(qū)別 若不是行業(yè)專業(yè)人士，對超聲波焊機與激光焊機，他們之間有什么區(qū)別?現(xiàn)銘揚給大家分享一些知識。 超聲波焊接機是由超聲波高頻阻尼振動引起的高密度動能引起的一種物理連接，它在鋼件表面引起塑性變形，在工作壓力下破壞層，使焊接金屬材料在室溫下連接。導熱水平的相關性較好，超聲波焊接在材料成本水平上具有一定的優(yōu)勢。 該激光焊機利用能量的激光單脈沖加熱精細區(qū)域內(nèi)的部分材料。激光輻射源的動能根據(jù)材料的熱傳導向材料的內(nèi)外擴散,熔化后產(chǎn)生特殊的溶解室。激光焊接被集成到厚材料中,鋁合金板的厚度一般選擇0.4mm ,從而提高了材料的成本水平。 超聲波焊機具有速度快、環(huán)保節(jié)能、焊接抗壓強度高、導電性好、無火苗、近冷拔等優(yōu)點?？捎糜陬愃平饘俨牧系暮附?也可用于單薄稀有金屬(如銅、銀、鋁和鎳)的焊接和稍短的帶鋼焊接?？蓮V泛應用于各種焊接,如安全管鋰連接等。 激光焊機是一種新型的焊接方法。激光焊機適用于厚壁材料和高精度零件的焊接?？沙掷m(xù)焊接、對焊、搭接、密封焊接等。 具有高度高、焊接寬度小、熱危險區(qū)小變形小焊接速度快、焊接光滑、美觀大方等優(yōu)點。焊接后必須做好處理或簡單處理,焊接質(zhì)量高,無氣孔,控制準確,焦點小,精度高,自動化技術簡單。

超聲波塑料焊接機誤差如何調(diào)節(jié)

超聲波塑料焊接機誤差如何調(diào)節(jié) 我們大家必須要知道的是超聲波塑料焊接機本質(zhì)上是摩擦振，既然是摩擦振就會出現(xiàn)音波傳導的情況，所以如果我們只把目光放到產(chǎn)品與模具的吻合程度上，卻把整合形態(tài)的超聲波作業(yè)方式忽略掉的話，就會出現(xiàn)丟了西瓜撿芝麻的情況，有時還會造成誤判。 所以首先我們需要明確超聲波塑料焊接機的熔接方式是傳導聲波，通過振動摩擦的方式轉(zhuǎn)換成熱能達到熔接的目的。這樣超聲波模具的吻合程度、產(chǎn)品截面的高低、深淺以及材質(zhì)的組織，肯定不能完全承受相同的壓力值。另外，對于上模的輸出能量，沒一點都會存在誤差，而不是整個面都是相同的能量。從整理來看，就必然會產(chǎn)生產(chǎn)品熔接線熔接程度的差異。 所以就會產(chǎn)生需要修正的情況，那么如果修正呢？其實很簡單，通過焊接機本身的水平螺絲就可以了，或者是通過粘貼較薄的膠帶與鋁箔也可以克服。 誤差是不可避免的，在超聲波塑料焊接機的使用過程中也同樣如此。在這里首先需要糾正一個人們普遍的錯誤的認識，就是很多人都以為焊接產(chǎn)品跟模具的表面只要能進行準確的接觸就能夠得到期望的熔接效果，其實這是不準確的，這是很表面的看法。

超聲波塑料焊接機為什么焊接效果好

超聲波塑料焊接機為什么焊接效果好 超聲波塑料焊接機，通常習慣稱呼其為超聲波塑焊機，我們經(jīng)常說，超聲波塑焊機在操作上比一般焊接更簡單，焊接速度更快，焊接強度更高，那么，為什么超聲波塑料焊接機會有如此多的好處呢?相信大家了解超聲波塑焊機的相關知識就一目了然了： 1、塑料是如何粘合的 當通過以上方式超聲高溫后，由于塑料導熱性差，一時間熱量得不到及時散發(fā)，而聚集在焊區(qū)，從而導致兩個塑料接觸面迅速熔化，熔化后的塑料，再經(jīng)過外力作用，即可使兩個塑料很好地粘合在一起。帶粘合牢固后，撤掉外力，這樣兩個塑料得到很好的融合，焊接的強度更好。 2、影響焊接效果的幾個因素 超聲波塑焊機的焊接效果好壞，主要影響因素有以下三個：(1)換能器焊頭的振幅。換能器能夠控制超聲波，控制振動幅度，從而可以控制其所產(chǎn)生的溫度;(2)焊接時間。焊接時間保證兩種塑料的粘結(jié)效果，粘結(jié)后的穩(wěn)定性如何;(3)外力大小。外力作用是保證塑料粘結(jié)效果更佳，外力不能太大，否則容易導致變形。 3、超聲波塑焊機的組成 超聲波塑焊機是由氣壓傳動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、超聲波發(fā)生器、換能器及工具頭和機械裝置等組成。系統(tǒng)可以實現(xiàn)智能控制，所以焊接效果通過數(shù)字成像技術，一目了然，充分保證焊接效果。 4、超聲波塑焊機安全性 超聲波塑焊機除了在焊接效果上比一般焊接好之外，其焊接過程安全，不產(chǎn)生污染，是其另外一個重要特點，傳統(tǒng)焊接高溫溫度不容易控制，人在進行焊接時，極為危險，另外，焊接所產(chǎn)生的光，對人眼也容易刺傷，焊接效果好壞，和技術人員熟練程度有關，因此，很難控制。 5、高溫是如何產(chǎn)生的 在進行塑料焊接時，我們需要高溫，普通焊接，高溫產(chǎn)生是由氣體燃燒，比如：等，對于超聲波塑焊機而言，其高溫超聲是通過超聲波產(chǎn)生高頻振動，這種高頻振動，可以通過焊件將超聲波能量傳遞到焊區(qū)，由于焊區(qū)即兩個焊接的交界面處聲阻大，因此會產(chǎn)生高溫。