由于錘環(huán)自身的重量作用，使靠近錘環(huán)的軟麻繩卡牢在固定的圓盤上。根椐這樣的方法，分別逐一地將每一個錘環(huán)都固定在圓盤上。這樣一來則使所有錘環(huán)與環(huán)軸沒有任何接觸。5、從電機一側(cè)沖出環(huán)軸，在反電機側(cè)抽出環(huán)軸。從電機一側(cè)或反電機一側(cè)開始，逐個抽起錘環(huán)，取下個錘環(huán)。用雙手分別握住軟麻繩的兩端把錘環(huán)從圓盤抽出，并放置于安全上。再從安全上放置于地面上，這樣則完成了拆出舊錘環(huán)的工作。6、把新錘環(huán)排列地放置于安全上，從電機一側(cè)或反電機一側(cè)的錘環(huán)開始，用準備好的軟麻繩逐一穿過準備好的新錘環(huán)的中心，當(dāng)軟麻繩穿過一個錘環(huán)一米左右時，從電機一側(cè)或反電機一側(cè)的個錘環(huán)開始，則用雙手分別握住一個錘環(huán)兩端的軟麻繩并把這一個錘環(huán)輕輕提起，然后放下，由于錘環(huán)自身的重量作用，使靠近錘環(huán)的軟麻繩卡牢在固定的圓盤上。根椐這種方法，分別使每一個錘環(huán)都固定在圓盤上。7、從反電機側(cè)穿入環(huán)軸。裝好環(huán)軸末端擋蓋。從反電機側(cè)或電機側(cè)，把軟麻繩從逐個錘環(huán)中抽出，這樣就安裝好了一排錘環(huán)。8、松開轉(zhuǎn)子使其轉(zhuǎn)動至第二排錘環(huán)處于開口處，按照以上方法進行錘環(huán)更換。這樣逐一將四排錘環(huán)全部拆、裝完畢。9、拆掉安全，用液壓開啟裝置蓋好破碎機前機蓋，擰緊結(jié)合面上所有的連接螺栓和軸封蓋上的螺栓。

錘式破碎機機架占整機質(zhì)量的比例很大（鑄造機架占50，焊接機架占30）。錘式破碎機都是焊接機架，甚至動顎也采用焊接結(jié)構(gòu)。錘式破碎機采用焊接機架是發(fā)展方向。內(nèi)錘式破碎機機架結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理實例有許多，其原因就是沒按破碎機實際受力情況去布置加強筋。我廠產(chǎn)品嚴格按照家質(zhì)量體系標準執(zhí)行，使設(shè)備結(jié)構(gòu)更合理、、耐用。充分為客戶考慮減少不必要的停產(chǎn)維修，為客戶創(chuàng)造了更多的財富。同時，對于傳動裝置和系統(tǒng)也進行檢查，包括傳送帶的松緊程度和受力的均勻性，一看便知，明了方便。當(dāng)然了，還需要注重對潤滑油進行加注，每四百個小時需要加入適量的潤滑，每兩千個小時需要對其進行一定的清洗和部件的更換。

錘式破碎機內(nèi)部間隙的調(diào)整錘式破碎機內(nèi)部間隙主要是指轉(zhuǎn)子體與反擊板、蓖條以及錘頭之間的間隙。這些間隙的尺寸，會關(guān)系到蓖條及安全門附近是否有積料。如果積料存在，而錘頭無法將積料從蓖條上壓下時，錘頭就會受到嚴重的摩擦磨損。因此，在使用的過程中，經(jīng)常調(diào)整各部分間隙，使其處于適當(dāng)范圍之內(nèi)。錘式破碎機的錘頭的磨損除了以上幾種常見的現(xiàn)象外，還有相變磨損、擴散磨損這兩種磨損現(xiàn)象。相變磨損是指在破碎機高速工作時，砂石和機械金屬的摩擦產(chǎn)生較高的溫度，超過了錘頭所用鋼材的變相溫度時，就會加快錘頭的磨損。擴散磨損指的是在高溫高壓的條件下，砂石物料中夾帶的化學(xué)物質(zhì)和錘頭金屬材料中的鐵元素和碳元素等化學(xué)物質(zhì)發(fā)生固態(tài)下的互相擴散，導(dǎo)致破碎機錘頭的刀面的硬度、強度下降，進而錘頭磨損加劇，影響錘頭的使用性能。

錘式破碎機是一種帶有環(huán)錘的沖擊轉(zhuǎn)子式機械。不僅能隨轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，還能饒錘銷軸自轉(zhuǎn)。物料進入破碎機后，在破碎腔內(nèi)受到隨轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)的環(huán)錘的沖擊而破碎，被破碎的物料同時從環(huán)錘處獲得動能，高速度地沖向破碎板 ，受到二次破碎，然后落到篩板上， 受錘的剪切、擠壓、研磨以及物料與物料之間的相互碰撞作用，物料得到進一步的破碎，并通過篩孔排出機外。不能破碎的雜物則由錘推入金屬收集器，由操作人員定期清理。

錘式破碎機具有耐磨工作錘頭，采用新工藝鑄造，具有耐磨、耐沖擊的特點破碎比大，一般為10-25，高者達50?？蓳?jù)客戶要求，調(diào)節(jié)需要的粒度。