共聚物型的 PP資料有較低的 熱歪曲溫度（100℃）、低清晰度、低光滑度、低剛度，殊不知有有更強(qiáng)的 耐沖擊抗壓強(qiáng)度。PP的 抗壓強(qiáng)度伴隨著丁二烯成分的 提升而擴(kuò)大。PP的 維卡變軟溫度為150℃。由于晶粒大小較高，這類(lèi)資料的 為名彎曲剛度跟抗刮痕特性非常好。PP不會(huì)有自然環(huán)境地應(yīng)力裂開(kāi)難題。一般 ，采用添加玻纖、金屬材料提升劑或熱塑性硫化橡膠的 方式 對(duì)PP開(kāi)展改性材料。PP的 流失率MFR范圍在1~40。低MFR的 PP資料耐沖擊特性不錯(cuò)但延伸抗壓強(qiáng)度較低。

超高分子量聚乙烯板是一種的板材，其超是眾所周知的，那么關(guān)于該板材的加工成型工藝，大家了解多少呢，我們來(lái)詳細(xì)了解下：

1、壓制燒結(jié) 　　

壓制燒結(jié)是超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）原始的加工方法。此法生產(chǎn)效率頗低，易發(fā)生氧化和降解。為了提高生產(chǎn)效率，可采用直接電加熱法〔1〕；另外，Werner和Pfleiderer公司開(kāi)發(fā)了一種超高速熔結(jié)加工法〔2〕，采用葉片式混合機(jī)，葉片旋轉(zhuǎn)的速度可達(dá)150m/s，使物料僅在幾秒內(nèi)就可升至加工溫度。 　　

2、吹塑成型 　　

超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）加工時(shí)，當(dāng)物料從口模擠出后，因彈性恢復(fù)而產(chǎn)生一定的回縮，并且?guī)缀醪话l(fā)生下垂現(xiàn)象，故為中空容器，特別是大型容器，如油箱、大桶的吹塑創(chuàng)造了有利的條件。超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）吹塑成型還可導(dǎo)致縱橫方向強(qiáng)度均衡的薄膜，從而解決了HDPE薄膜長(zhǎng)期以來(lái)存在的縱橫方向強(qiáng)度不一致，容易造成縱向破壞的問(wèn)題。

3、擠出成型 　　

擠出成型設(shè)備主要有柱塞擠出機(jī)、單螺桿擠出機(jī)和雙螺桿擠出機(jī)。雙螺桿擠出多采用同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機(jī)。60年代大都采用柱塞式擠出機(jī)，70年代中期，日、美、西德等先后開(kāi)發(fā)了單螺桿擠出工藝。日本三井石油化學(xué)公司早于1974年取得了圓棒擠出技術(shù)的成功。我國(guó)于1994年底研制出Φ45型超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）單螺桿擠出機(jī)，并于1997年取得了Φ65型單螺桿擠出管材工業(yè)化生產(chǎn)線的成功。

超高分子量聚乙烯襯板具有較低的f臨界翦切速率 蚓3—1為超商分子聚乙烯的流動(dòng)眥I線。一般擠出時(shí)：擠出棒材√普通制品及單絲的剪切速率為l 0—3～1 04S_1;吹塑成型時(shí)的剪切速率為l～i 04S～;注塑時(shí)的剪切速率為l 02～1 06S～，制品截i面面積越大，單位時(shí)間的擠出碾越少，剪切速率也越小。超高分子量聚乙烯襯板可做各種機(jī)械的零部件以及纖維作、繩索等，這些產(chǎn)品也是有一定中應(yīng)用的。

高分子聚乙烯板廠家的產(chǎn)品在芳香族資料或鹵化資料中易溶脹，特別是在較高溫度下，因而應(yīng)特別留意其應(yīng)用。吸水率十分低。高分子量聚乙烯的吸水率很低。它簡(jiǎn)直不吸水，也不會(huì)在比尼龍小得多的水中收縮。高分子量聚乙烯具有良好的耐化學(xué)腐蝕性。除和硫酸外，它不會(huì)在一切堿液和酸液中腐蝕。

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