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PE給水管廠家生產(chǎn)注重工人安全
PE管材一直都是農(nóng)田灌溉、水源輸送等領(lǐng)域的常用管材,因?yàn)槭袌鲂枨罅看螅詮S家的生產(chǎn)從不停歇。在生產(chǎn)過程中,PE給水管廠家也很注重工人安全問題。
廠家生產(chǎn)管材不能只依靠原材料和生產(chǎn)設(shè)備,工人這一因素同樣不容忽視。管材廠家在任何環(huán)境中,都要注重工人安全問題。熱熔對接采用熱熔對焊機(jī)加熱端,待管端熔化后進(jìn)行貼合并保持一定壓力,冷卻后達(dá)到熔接目的。PE給水管廠家對工人進(jìn)行崗位培訓(xùn),指導(dǎo)工人操作生產(chǎn)設(shè)備,普及安全生產(chǎn)常識,既保證工人掌握設(shè)備操作要點(diǎn),生產(chǎn)出高質(zhì)量的PE管材,也保證工人生產(chǎn)中的安全問題,防止出現(xiàn)意外事故。
保證工人安全,管材廠家在盛夏天氣更要采取相應(yīng)措施。夏天氣溫高,天氣炎熱,PE給水管廠家的生產(chǎn)車間因?yàn)樵O(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)而釋放出大量熱量,車間溫度較高,工人容易中暑。廠家需要采取措施降低車間溫度,還要為工人準(zhǔn)備防暑,確保工人安全,保證生產(chǎn)順利進(jìn)行。
詳解PE給水管水壓試驗(yàn)注意事項(xiàng)
輸水、灌溉等工程可以選擇PE管材作為主要的輸水媒介,安裝好給水管后,施工單位需進(jìn)行水壓試驗(yàn),確保PE給水管安裝沒出現(xiàn)質(zhì)量問題,可正常使用,水壓試驗(yàn)中要注意這些問題。
水壓試驗(yàn)中的試驗(yàn)壓力值指的是PE管道末端點(diǎn)的壓力,如果這一點(diǎn)的壓力超過1.0MPa,建議施工單位采取分段試壓的方式進(jìn)行水壓試驗(yàn)。對于管材市場上經(jīng)常出現(xiàn)的廠家之間的相互競爭,PE給水管廠家更看重自身實(shí)力的增強(qiáng)和能力的提升,這也是我公司能在激烈競爭中脫穎而出的主要原因。有些PE給水管由于長度有限而在工程中進(jìn)行連接,這類管道的水壓試壓需在連接完成24小時(shí)后進(jìn)行,避免管道固化時(shí)間不足導(dǎo)致管材接口裂開。
水壓試驗(yàn)中,施工單位應(yīng)向PE給水管內(nèi)緩慢注水,排出管道內(nèi)的空氣,再逐步封堵每個(gè)配水點(diǎn)。用于埋地的管材,應(yīng)提前挖好溝槽,清理溝槽中的石頭等尖銳硬物,避免管材擠壓。水壓試驗(yàn)中,加壓過快過高容易導(dǎo)致微量膨脹,水壓試驗(yàn)值也會(huì)出現(xiàn)誤差,因此,施工單位可采用手壓泵緩慢升壓,時(shí)間不能小于10分鐘,穩(wěn)壓1小時(shí),盡量消除管道膨脹產(chǎn)生的干擾。穩(wěn)壓1小時(shí)后,如果沒有滲漏現(xiàn)象,再補(bǔ)壓達(dá)到規(guī)定的試壓值,并注意15分鐘內(nèi)的壓力降不能超過0.05MPa才算達(dá)到合格。
運(yùn)輸PE給水管常見注意事項(xiàng)
在塑料管材領(lǐng)域中,PE給水管性能優(yōu)良,是農(nóng)田水利灌溉和液體輸送的常用管材。廠家生產(chǎn)的PE管需求量大,被運(yùn)輸?shù)礁鱾€(gè)地區(qū)加以使用。
廠家運(yùn)輸PE給水管時(shí),選擇與管材長度相近的車輛,方便管材安放,不要使用太小的車輛,以免管材不能完全放在車上,在地面上拖拽產(chǎn)生劃痕,甚至出現(xiàn)裂口等。使用法蘭連接時(shí),操作人員需注意遵循技術(shù)工藝規(guī)程和焊接工藝參數(shù)。由于PE管材本身是圓柱形的,運(yùn)輸途中不免顛簸,管材移位情況嚴(yán)重,相互碰撞很容易出現(xiàn)裂痕,因此廠家裝車時(shí)繩子等進(jìn)行固定,防止管材到處移動(dòng)。
不管是什么天氣,廠家運(yùn)輸PE給水管都要做好防潮、防水、防曬工作,尤其是夏天和冬天,加之長途運(yùn)輸,更要多加注意。夏天陽光強(qiáng)烈,長時(shí)間照射管材容易使管材脆化,所以廠家裝車后可以用帆布等遮蓋好,防雨防曬,一舉兩得。
聚乙烯給水管熱熔連接
1.聚乙烯給水管待連接件的段面應(yīng)使用熱熔對接連接工具加熱。
2.不同聚乙烯給水管的管材、管件產(chǎn)品互焊時(shí),宜通過機(jī)械加工使焊接處壁厚相同。
3.聚乙烯給水管管材、管件以及管道附件連接面上的污物應(yīng)使用潔凈棉布擦凈,并銑削連接面,使其與軸線垂直。
4.聚乙烯給水管兩待連接件的連接端應(yīng)伸出焊機(jī)夾具一定自由長度,并校直兩對應(yīng)的待連接件,使其在同一軸線上。錯(cuò)邊不宜大于壁厚的10%。
5.熱熔連接工具的溫度控制應(yīng),加熱面溫度分布應(yīng)均勻,加熱面結(jié)構(gòu)符合焊接工藝要求。熱熔連接前、后應(yīng)使用潔凈棉布擦凈加熱面上的污物。
6.熱熔連接加熱時(shí)間、加熱溫度和施加的壓力以及保壓、冷卻時(shí)間,應(yīng)符合熱熔連接工具生產(chǎn)企業(yè)和聚乙烯管材、管件以及管道附件生產(chǎn)企業(yè)的規(guī)定。
7.加熱完畢,待連接件應(yīng)迅速脫離加熱工具,檢查待連接件的加熱面熔化的均勻性和是否有損傷。