全自動貼內(nèi)襯機(jī)可以用來制作精裝書殼、筆記本封面、臺歷、掛歷、書形盒、文件夾等書型盒產(chǎn)品的貼內(nèi)襯紙用，那么全自動貼內(nèi)襯機(jī)有什么特點(diǎn)？廣東科飛自動化科技有限公司來給大家介紹一下。

1、全自動貼內(nèi)襯機(jī)采用飛達(dá)送紙結(jié)構(gòu)，整體動作全氣動控制，結(jié)構(gòu)簡單合理；

2、上膠部采用全新設(shè)計(jì)的銅刮，有效地防止卷紙，保證機(jī)器正常運(yùn)行；

3、采用雙張紙檢測裝置，操作設(shè)置簡單，有效防止雙張紙；

4、紙板送料臺采用線性導(dǎo)軌與步進(jìn)電機(jī)控制，定位準(zhǔn)確快速；

5、紙板送料臺有缺紙板自動停機(jī)裝置，減少了產(chǎn)品的廢品率；

6、輸送帶下方采用大功率吸風(fēng)機(jī)，使紙張輸送更加平穩(wěn)準(zhǔn)確；

7、紙張的輸送定位系統(tǒng)采用高精度光電控制裝置，使紙張與紙板的定位更加準(zhǔn)確。

廣東科飛自動化科技有限公司秉承誠信、務(wù)實(shí)、創(chuàng)新、為企業(yè)和客戶提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)產(chǎn)能，主要從事于天地盒及流體設(shè)備的自動化設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)，降低生產(chǎn)成本和人力成本。

襯紙機(jī)是一種制作書本前后襯頁的機(jī)械設(shè)備，用于在已做好的皮殼內(nèi)表面粘貼上一層襯紙，用以銜接封面與書芯從而保護(hù)書芯，目前市面上的襯紙機(jī)大多都具有皮殼涂膠和輥壓成型兩個工藝步驟，皮殼在完成涂膠后與襯紙粘合，再通過壓輥壓實(shí)粘牢。

貼襯紙機(jī)包括機(jī)架、均設(shè)置于機(jī)架的貼襯裝置、上膠裝置和動力裝置，上膠裝置設(shè)置于貼襯裝置的旁側(cè)，貼襯裝置和上膠裝置均與動力裝置連接，上膠裝置包括上膠輪，還包括控制上膠裝置與貼襯裝置同步運(yùn)行或獨(dú)立運(yùn)行的離合開關(guān)，動力裝置包括驅(qū)動電機(jī)和第二驅(qū)動電機(jī)，驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動連接貼襯裝置，第二驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動連接上膠輪，離合開關(guān)與機(jī)架連接且活動設(shè)置于上膠裝置和驅(qū)動電機(jī)的輸出軸之間。

廣東科飛自動化科技有限公司技術(shù)力量雄厚，強(qiáng)大的自主研發(fā)能力及嚴(yán)格的品質(zhì)監(jiān)管體系，憑借高品質(zhì)、高性價比的競爭優(yōu)勢以節(jié)能、快速、穩(wěn)定、高質(zhì)的特色，贏得廣大客戶的高度認(rèn)可。

全自動襯紙機(jī)的壓槽裝置包括機(jī)架、傳送帶和設(shè)于所述傳送帶末端機(jī)架的上壓輥與下壓輥，所述上壓輥和下壓輥上下相對且縫隙處與所述傳送帶的上表面齊平；所述下壓輥的側(cè)周面上設(shè)有中心軸線與下壓輥中心軸線重合的環(huán)形壓槽條，所述壓槽條凸出于所述下壓輥側(cè)周面。

通過采用上述技術(shù)方案，內(nèi)襯紙被貼合到皮殼上之后，通過傳送帶進(jìn)入上壓輥和下壓輥之間，上壓輥和下壓輥將內(nèi)襯紙與皮殼進(jìn)行壓合，使內(nèi)襯紙與皮殼表面貼合緊；同時下壓輥側(cè)周面上的環(huán)形壓槽條與皮殼上的凹槽位置對應(yīng)，將內(nèi)襯紙擠壓進(jìn)皮殼的凹槽內(nèi)，使內(nèi)襯紙和皮殼在凹槽處也緊密貼合，提高內(nèi)襯紙與皮殼之間的粘合強(qiáng)度，粘合質(zhì)量更加穩(wěn)定，且避免后期人工壓槽，節(jié)省人力物力，提高生產(chǎn)效率。

廣東科飛自動化科技有限公司主要從事于天地盒及流體設(shè)備的自動化設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)，降低生產(chǎn)成本和人力成本，擁有多位工程師，精細(xì)的生產(chǎn)管理與精誠的營銷服務(wù)團(tuán)隊(duì)，歡迎大家來電洽談業(yè)務(wù)，我們竭誠為您服務(wù)！