滾剪機(jī)刀片的優(yōu)勢體現(xiàn)在哪？

一.硬度

通常情況下，材質(zhì)越好，淬火達(dá)到的硬度就越高。如果講普通的材質(zhì)淬火到一個很高的硬度，那么就破壞了圓刀片的韌性，造成刀口開裂的狀況。所以圓刀片的淬火硬度一定要依材質(zhì)而定。圓刀片片的硬度應(yīng)該遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于分切材料的硬度，一般為熱處理的淬火區(qū)間為HRC55-64°。

二.耐磨性

滾剪刀片的耐磨性是和硬度成正比的，圓刀片選用的材質(zhì)越好，硬度越高，那么耐磨性就越好。

三.耐熱性

耐熱性是指鋼材在高速產(chǎn)生的高溫環(huán)境下依舊保持硬度、韌性、強(qiáng)度和耐磨性等性能，通常用鋼材紅硬性來衡量圓刀片的質(zhì)量，紅硬性越大的材質(zhì)能承受的切削速度就越高。

四.穩(wěn)定性

穩(wěn)定性是指刀片熱處理的時候，使?jié)L剪機(jī)刀片的材質(zhì)的晶體發(fā)生改變的程度。目前滾剪機(jī)刀片的熱處理方式有真空淬火、鹽浴淬火、電爐淬火等，不同的淬火方式對刀片材質(zhì)的穩(wěn)定性有很重要的影響。

橫剪刀片介紹

橫剪刀片適用于機(jī)電,冶金行業(yè)剪切鋼板等金屬材料以及非金屬材料的橫切開平,可根據(jù)被剪切對象的不同條件,選擇合適的材料,其剪切厚度從0.1~25mm不等。其形狀由矩形及圓弧形及∨字型多種,∨字型及圓弧形是為了形成更大的剪刀差,大大減小設(shè)備的沖擊率,強(qiáng)度及噪音。

金屬板材剪切刀片主要采用5CrW2si6CrW2Si、9CrSi、H13、H12、Cr12MoVSLD(7Cr7MO3V2si)等耐磨合金工具鋼為原材料經(jīng)過鍛造、機(jī)械加工、熱處理、校平、精磨而成。對硅鋼等薄料也可選用刃部鑲硬質(zhì)合金或粉末高速鋼的刀片,以提高剪切質(zhì)量和剪切壽命。

工業(yè)刀片的種類非常繁多，除了標(biāo)準(zhǔn)常見的機(jī)用刀片，還有很多非標(biāo)訂做的刀片，很多工廠在購買刀片時并不清楚目前使用中刀片的材質(zhì)，所以在訂做刀片之前會寄樣品過來讓我們判斷一下材質(zhì)。好的材質(zhì)用的時間自然是會很長的，每個買刀片的商家都會考慮材質(zhì)的問題，相信大多少的商家都會有過被騙的經(jīng)歷，當(dāng)然我們廠家是實(shí)打?qū)嵉漠a(chǎn)品

每個刀片都會有不同的組成元素，你可以去鑒定但那個樣子的話就不太劃算了，鑒定的費(fèi)用相信大家也清楚，這里有個簡單的方法，一般就只有一些比較老的師傅才會看的出來，說出來了也不一定能理解。 每個刀片材質(zhì)不同，如果用打磨機(jī)去磨一下，你就會看到不同的材質(zhì)火星是不同的，這個不是很好分別，一般只有比較在行的或者工作年齡比較大的可以看出來。

機(jī)械刀片分切作業(yè)時產(chǎn)生毛邊的原因：

1、機(jī)械刀片分切機(jī)刀片已鈍、應(yīng)打磨；

2、機(jī)械刀片分切機(jī)刀片與刀槽重合過淺；

3、機(jī)械刀片分切機(jī)刀片的刀槽內(nèi)卷入紙邊、紙毛，應(yīng)徹底清理干凈再開機(jī)；

4、機(jī)械刀片分切機(jī)刀片的刀槽間隙過大，一般以不大于2.5mm為宜。機(jī)械刀片是工業(yè)生產(chǎn)制作中一道必備加工環(huán)節(jié)，因此機(jī)械刀片如果出現(xiàn)偏差就會直接影響紙板、紙箱產(chǎn)品的質(zhì)量，甚至生產(chǎn)出來的產(chǎn)品都是廢品。所以我們要根據(jù)機(jī)械刀片常見的偏差分析，來降低紙板紙箱生產(chǎn)中的廢品。