如何制作高質(zhì)量的分條機(jī)刀片

現(xiàn)在很多地方都在使用分條機(jī)刀片，那么，分條刀片到底是什么呢？有什么作用？下面就來詳細(xì)說明一下。

隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式轉(zhuǎn)變的不斷深入，分切機(jī)刀片的技術(shù)進(jìn)步使節(jié)約和替代使用步伐加快，我國刀具消費(fèi)增速下降和產(chǎn)能快速增長的矛盾將日益突出。目前國內(nèi)刀片的生產(chǎn)能力已經(jīng)超過生產(chǎn)消費(fèi)量，產(chǎn)能成過剩態(tài)勢。因此，要有效控制普通刀片產(chǎn)能過快增長，在加工方面，著力發(fā)展市場需要和企業(yè)向下游延伸的需求，因?yàn)榧庸ぎa(chǎn)能的增長是結(jié)構(gòu)調(diào)整的關(guān)鍵，隨著中國刀片企業(yè)更多地參與到國際化市場競爭，中國刀具企業(yè)正逐步完成從“引進(jìn)來”到“走出去”、從“學(xué)習(xí)技術(shù)”到“技術(shù)輸出”、從“實(shí)體收購”到“資本市場運(yùn)作”的蛻變。

不過，隨著世界經(jīng)濟(jì)緩慢回暖，國內(nèi)工業(yè)增長驅(qū)動(dòng)力發(fā)生變化，很多產(chǎn)業(yè)的形勢不同程度地出現(xiàn)好轉(zhuǎn)，這然刀片等刀具行業(yè)的壓力減輕了不是，訂單的質(zhì)量有獲得增長。為了保證刀片產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，控制生產(chǎn)成本的增長和工資壓力持續(xù)增加，和原輔材料、能源價(jià)格、財(cái)務(wù)費(fèi)用等不斷上升，以及日益增加的設(shè)備等硬件技術(shù)的投入，我國分條機(jī)刀片產(chǎn)業(yè)在過去今年，受到了未有的壓力。過去，國內(nèi)刀具產(chǎn)業(yè)具有的低人工成本等優(yōu)勢，但在近幾年里，這些競爭優(yōu)勢已不復(fù)存在。

分條機(jī)刀片在制造業(yè)必不可少

一直以來分條刀片作為制造業(yè)的加工必備品，經(jīng)過多年的高速發(fā)展，市場規(guī)模已經(jīng)今非昔比。但是，由于行業(yè)缺乏實(shí)力雄厚的大型企業(yè)，在市場上沒有產(chǎn)品的存在，產(chǎn)品在質(zhì)量、粗糙度、精度等方面都難以與進(jìn)口產(chǎn)品相比較，給國外產(chǎn)品搶占國內(nèi)市場以機(jī)會(huì)。

過去，在改革開放的政策支持之下，我國分條機(jī)刀片制造行業(yè)的民營企業(yè)紛紛茁壯的成長，借改革開放的良機(jī)，行業(yè)得到充分發(fā)展。隨著我國這些企業(yè)的發(fā)展，成為國內(nèi)機(jī)械刀具技術(shù)的中堅(jiān)力量，為我國機(jī)械行業(yè)貢獻(xiàn)了好多的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)。在在人才培養(yǎng)的方面，由于中小企業(yè)投資少、經(jīng)營靈活、成本低等特點(diǎn)，技能較低的從業(yè)人員以機(jī)會(huì)，通過專業(yè)的培訓(xùn)后，就可以產(chǎn)生明顯優(yōu)勢，可以獲得效率、經(jīng)濟(jì)效益可觀的貢獻(xiàn)。

經(jīng)歷多年發(fā)展，分條機(jī)刀片行業(yè)生產(chǎn)效率已經(jīng)超過周邊多數(shù)國家，但產(chǎn)品的數(shù)量相對較低。在產(chǎn)品精度、表面粗糙度和壽命都需要進(jìn)行很多的優(yōu)化。同時(shí)，技術(shù)人員比例低，在自主創(chuàng)新能力的開發(fā)方面投入仍然達(dá)不到國際水平，將在市場中經(jīng)常處于被動(dòng)地位。

隨著國內(nèi)工業(yè)規(guī)模的持續(xù)增長，行業(yè)將保持高速增長態(tài)勢，并帶動(dòng)制造工業(yè)的發(fā)展。由于我國的勞動(dòng)力成本較低，隨著制造技術(shù)的完善和質(zhì)量的提高，可以逐漸減少分條機(jī)刀片的進(jìn)口，進(jìn)一步打開國外市場，行業(yè)的未來將會(huì)有更大的發(fā)展。

縱剪刀片表面外圓的加工方法：

1、粗車

傘削加工是外圓粗加工：經(jīng)濟(jì)有效的方法。由于粗車的目的主要是迅速地從毛坯切除多余的金屬，提高生產(chǎn)率是其主要任務(wù)。 粗車通常采用盡可能大的背吃刀量和進(jìn)給量來提高生產(chǎn)率。

而為了保障刀具壽命，切削速度則通常較低。粗車時(shí)，車刀府選取較大的主偏角，以減小背向力，防止工件的彎曲變形和振動(dòng)；選取較小的前角、后角和負(fù)值的刃傾角，以增強(qiáng)車刀切削部分的強(qiáng)度。

2、精車

精車的主要任務(wù)是保障零件所要求的加工精度和表面質(zhì)量。精車外因表面一般采用較小的背吃刀量與進(jìn)給星和較高的切削速度進(jìn)行加工。在加工大型軸類零件外圓時(shí)，則常采用寬刃車刀低速精車。

精車時(shí)車刀應(yīng)選用較大的前角、后角和正值的刃傾角，以提高加工表面質(zhì)量。

3、精細(xì)車

精細(xì)車一艙采用立方氮化硼、金剛石等超硬材料刀具進(jìn)行加工，所用機(jī)床也要是主軸能作高速問轉(zhuǎn)并具有較高剛度的高精度或精密機(jī)床。

多用于磨削加工性不好的有色金屬的精密加工，對于容易堵塞砂輪氣孔的鋁及鉛合金等工件，精細(xì)車更為有效。在加工大型精密外因表面時(shí)，精細(xì)車可以代替磨削加工。

縱剪刀片材質(zhì)：

縱剪機(jī)刀片用于冶金帶鋼分切行業(yè)的圓盤滾剪機(jī)刀片，縱剪機(jī)刀片主要采用材料有：T10、 6CrW2Si、Cr12MOV、LD、H13、W18Cr4V、HI3K等優(yōu)良工具鋼和高合金模具鋼制造。

廣泛應(yīng)用于薄、中、厚板材的裁邊、條等，如：熱軋盤管、酸銑盤、電鍍和著色鋼板、硅鋼板、不銹鋼、矽鋼片等行業(yè)?？v剪機(jī)刀片切口光滑平整，刃口耐磨損。

主要用干板材縱剪分條及各類縱剪機(jī)組。圓刀規(guī)格從φ10mm-2000mm，精度等級(jí)可達(dá)0.003內(nèi)，厚度公差士0.001，光潔度可達(dá)40.8內(nèi)，如W6Mo5Cr4V2Co，SLD，DC-53等新型材料，其獨(dú)特的韌性及耐磨性，適合0.1-10mm不銹鋼的精密分條，縱剪機(jī)刀片刀片的刃口鋒利耐磨損，切口光滑平直。