模具鍛造的表面處理技術(shù)

模具鍛造的表面處理技術(shù)

1.金屬電化學(xué)沉積技術(shù)

金屬電化學(xué)沉積，是指用電化學(xué)方法在金屬制件表面沉積一層或多層金屬鍍層、合金鍍層或復(fù)合鍍層的技術(shù)，也稱為電鍍技術(shù)。用電鍍方法可以在金屬制件表面制備出功能各異的多種鍍層。

2.防銹技術(shù)

金屬在環(huán)境介質(zhì)作用下發(fā)生的化學(xué)或電化學(xué)變化稱為金屬腐蝕，俗稱生銹或銹蝕。防銹金屬是防止金屬在制造加工、搬運(yùn)、運(yùn)輸、儲(chǔ)存及使用過(guò)程中遭受腐蝕的技術(shù)。

3.熱浸鍍層技術(shù)

熱浸鍍層技術(shù)又稱為熱鍍，是將被鍍金屬材料浸于熔點(diǎn)較低的其他液態(tài)金屬或合金中形成鍍層的工藝技術(shù)。熱浸鍍層技術(shù)的特點(diǎn)是在基體金屬與鍍層金屬之間形成一個(gè)合金層。

鍛造輪轂比鑄造輪轂好在哪？

許多車友私底下問(wèn)「唉，我要直上鍛造輪轂嗎？」「鍛造的跟鑄造的真的差很多嗎？」諸如此類的問(wèn)題不曾間斷過(guò)，所以今天要來(lái)向讀者們解惑一番。既然要了解其中的奧秘，我們先從了解兩種主流輪轂的制作方法來(lái)講起。

什么是鑄造？

就是將金屬熔煉至液體后，澆入模型中，待其冷卻凝固后，從模型中取出鑄件，而取出的鑄件稱為毛胚，需經(jīng)過(guò)加工。被鑄物質(zhì)多為金屬（如：鐵、銅、鋁等），而鑄模的材質(zhì)主要分為三種：砂、金屬與陶瓷；常用于制造形狀復(fù)雜或承受靜載荷及壓應(yīng)力的機(jī)械零件。

·優(yōu)點(diǎn)：模具成本低、制造形狀復(fù)雜的鑄件的效率佳

·缺點(diǎn)：相對(duì)鍛造容易有氣泡、鑄件強(qiáng)度較低

什么是鍛造？

就是將金屬胚料加熱至理想工作溫度，并對(duì)其施加外力，借此改變其形狀、密度、機(jī)械性能與晶粒組織。依加工時(shí)的工件溫度區(qū)段，可分為三種：熱鍛、溫鍛與冷鍛。常用于制造承受較大動(dòng)載荷的機(jī)械零件。

·優(yōu)點(diǎn)：因加壓而減少氣泡與改變晶粒組織、鍛件強(qiáng)度較高

·缺點(diǎn)：因模具成本高而不適合小量生產(chǎn)、制程復(fù)雜、形狀復(fù)雜度受限制

為什么輪轂鍛造比鑄造好？

講了這么多，總要有個(gè)像樣的理由敗家、說(shuō)服錢包里大量的小朋友出走吧！

因?yàn)殄懠膹?qiáng)度、密度皆較高并且能承受更高的應(yīng)力，與同剛性的鑄造輪轂相比，鍛造輪轂的重量更為輕盈，輪轂輕量化的優(yōu)勢(shì)如下：

·使引擎?zhèn)鬏斨梁筝喌哪芰亢膿p降低，借此提升加速性能

·減低簧下質(zhì)量，懸吊反應(yīng)更佳、行路質(zhì)量提升，剎車性能提升

·因輪轂輕量化并且質(zhì)量分布均勻，輪組陀螺效應(yīng)降低而提升車輛的操控性能

總結(jié)：只要銀子夠，沒有理由不敗兩個(gè)金光閃閃、瑞氣千萬(wàn)條的鍛造輪轂吧。

鍛造工藝過(guò)程對(duì)鍛件質(zhì)量的影響

鍛造工藝過(guò)程一般由以下工序組成，即下料、加熱、成形、鍛后冷卻、酸洗及鍛后熱處理。鍛造過(guò)程中如果工藝不當(dāng)將叮能產(chǎn)生一系列的鍛件缺陷。　

加熱工藝包括裝爐溫度、加熱溫度、加熱速度、保溫時(shí)間、爐氣成分等□如果加熱不當(dāng)，例如加熱溫度過(guò)髙和加熱時(shí)間過(guò)民，將會(huì)引起脫碳、過(guò)熱、過(guò)燒等缺陷。對(duì)于斷面尺才大及導(dǎo)熱性差、塑性低的壞:料，若加熱速度太快，保溫時(shí)間太短，往往使 溫度分布不均勻，引起熱應(yīng)力，并使坯料發(fā)生開裂?！?

鍛造成形工藝包括變形方式、變形程度、變形溫度、變形速度、應(yīng)力狀態(tài)、工模具的情 況和潤(rùn)滑條件等，如果成形工藝不當(dāng)，將可能引起粗大晶粒、晶粒不均、各種裂紋、折迭、 穿流、渦流、鑄態(tài)組織殘留等。鍛后冷卻過(guò)程中，如果工藝不當(dāng)可能引起冷卻裂紋、白點(diǎn)、網(wǎng)狀碳化物等。

為什么要進(jìn)行鍛造？

馬鞍山鍛造是壓力加工的一種.通過(guò)機(jī)械施壓使高溫可塑金屬變形以達(dá)到規(guī)定的外形和尺寸.鍛造的目的并不包括改變物理性質(zhì).這個(gè)靠后續(xù)熱處理和表面處理解決.

常見的是模鍛.把金屬壓入模具成型.鍛造的目的是使坯料成形及控制其內(nèi)部組織性能達(dá)到所需幾何形狀、尺寸以及品質(zhì)的鍛件.一般鑄件的內(nèi)部組織和力學(xué)性能不如鍛件.比較重要的件都選用鍛造工藝過(guò)程生產(chǎn).

馬鞍山茂金鍛造廠自成立以來(lái)，始終堅(jiān)持“質(zhì)量，信譽(yù)，客戶至上”的宗旨，與中國(guó)重汽集團(tuán)。鍛壓研究所、二機(jī)床集團(tuán)、機(jī)床一廠榆次油研、巨能液壓等廣大客戶建立了良好的合作關(guān)系。生產(chǎn)能力生產(chǎn)規(guī)模逐年擴(kuò)大。