鍛造工藝過程普通由以下工序組成，即選取鋼坯下料、加熱、成形、鍛后冷卻。鍛造的工藝辦法有自在鍛、模鍛和胎膜鍛。消費時，按鍛件質(zhì)量的大小，消費批量的幾選擇不同的鍛造辦法。

什么是凸面法蘭？凸面法蘭介紹及相關(guān)特點要求，佳寧鍛造凸面法蘭有鑄造法蘭和鍛造法蘭兩種形式，不同生產(chǎn)加工工藝有著各自的優(yōu)缺點，可根據(jù)所需凸面法蘭的性能要求選擇鍛造工藝和鑄造工藝，有鍛造、鑄造、割制、卷制等多種生產(chǎn)加工方式。

鍛造法蘭的生產(chǎn)過程：

沖壓

沖壓一種鍛造過程，其中沖頭在不使用沖頭的情況下沖壓通孔或通孔，彎曲鍛造過程，將坯料彎曲成一定的角度或形狀，切割分割毛坯或切割材料的鍛造過程。

模鍛

模鍛被統(tǒng)稱為模鍛，并且加熱的坯料被放置在鍛模中，該鍛模固定到待鍛造的模鍛裝置。

模鍛的基本過程模鍛的過程：切削，加熱，預(yù)鍛，終鍛造，沖壓，修邊，淬火和回火，噴丸。常用的工藝是鐓粗，加長，彎曲，沖壓和成型。

鍛造過程中安全生產(chǎn)的重要性分析

鍛造車間里有高溫和鍛壓設(shè)備，存在諸多安全隱患，要求工作人員必須精力集中，嚴(yán)格遵守有關(guān)安全規(guī)定和安全操作規(guī)程。

鍛造車間常見的事故有：機械性外傷，由各種機器設(shè)備、工具或工件直接造成的碰傷、砸傷和；，被高溫的金屬或工具等；觸電，由于操作者刁；小心或電氣設(shè)備漏電引起。為避免事故的發(fā)生，應(yīng)遵守以下安全規(guī)則：

1、打錘工應(yīng)經(jīng)常檢查錘頭是否有松動，初學(xué)時先學(xué)抱打，熟練后再學(xué)掄打：

2、鍛造過程中，坯料、胎模、工具等必須放在砧鐵的中部，避免擊偏發(fā)生事故用于和腳清除砧鐵上的氧化皮和觸模鍛前、鍛后的坯料；

3、不得錘擊冷料或過燒的坯料，禁止鍛打終鍛溫度下的鍛件；

4、工作結(jié)束時，應(yīng)將工量具，鍛件毛坯擺放整齊在規(guī)定的位置，物品遠離熱源或隔離處理，搞好環(huán)境衛(wèi)生。