刀片是撕碎機(jī)中非常重要的部件，也是非常容易磨損的部件。在金屬撕碎機(jī)進(jìn)行粉碎工作時(shí)，刀片是直接和所粉碎物料進(jìn)行接觸對(duì)其進(jìn)行粉碎的部件，因此刀片的磨損也是無可避免的。在日常的使用中，對(duì)金屬撕碎機(jī)刀片的維護(hù)和保養(yǎng)也減少其磨損的一種方法，再好的設(shè)備，只使用不保養(yǎng)也是枉然。那么該怎樣對(duì)金屬撕碎機(jī)的刀片進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)，才能減少其磨損呢？

開始工作前應(yīng)先檢查金屬撕碎機(jī)軸承是否缺油，看刀片的鋒利程度，刀刃有沒有豁口。一旦出現(xiàn)上述情況，請(qǐng)加滿油或調(diào)換刀片安上再開機(jī)工作。金屬撕碎機(jī)的刀片一般都是合金鋼材質(zhì)，就是兩種不同的材料高溫焊在一起。進(jìn)料時(shí)需注意不能進(jìn)鐵件或石子之類的物體；進(jìn)料不能忽快忽慢，一定要均勻進(jìn)料；停機(jī)時(shí)先停止進(jìn)料，待金屬撕碎機(jī)出完產(chǎn)品后再停機(jī)。

除了保養(yǎng)維護(hù)外，要減少金屬撕碎機(jī)刀片的磨損，還要對(duì)粉碎的物料進(jìn)行分析，哪些物料不適宜金屬撕碎機(jī)粉碎，就不要盲目的進(jìn)行操作，否則也會(huì)加重對(duì)刀片的磨損。每個(gè)型號(hào)的金屬撕碎機(jī)都有相對(duì)應(yīng)可以粉碎的物料，我們?cè)诓僮鞯倪^程中切不可把不適應(yīng)這臺(tái)機(jī)器粉碎的物料投進(jìn)去粉碎。

雙軸撕碎機(jī)是一款通用性比較強(qiáng)的撕碎設(shè)備，設(shè)備可以降低設(shè)備轉(zhuǎn)速，提升設(shè)備扭矩，通過強(qiáng)大扭矩引起物料變形，可以直接用于各種高硬度物料的制粒和粉碎作業(yè)，可滿足各種廢舊物品回收需要。雙軸撕碎機(jī)又叫做雙軸破碎機(jī)，該機(jī)是利用低轉(zhuǎn)速大扭矩的特點(diǎn)對(duì)較難破碎加工的廢舊金屬、塑料、木材實(shí)現(xiàn)破碎加工的設(shè)備，該機(jī)在結(jié)構(gòu)上由兩組穿有撕碎機(jī)刀片的主軸相對(duì)運(yùn)動(dòng)從而對(duì)物料進(jìn)行擠壓、撕裂破碎。雙軸撕碎機(jī)顧名思義即采用兩套裝有撕碎機(jī)刀片的轉(zhuǎn)子在設(shè)備機(jī)腔內(nèi)相對(duì)旋轉(zhuǎn)從而采用收縮兩軸夾角的原理對(duì)進(jìn)入機(jī)腔內(nèi)的物料進(jìn)行擠壓，由于刀片的特殊設(shè)計(jì)進(jìn)入兩軸夾角后的物料被刀片棱角固定從而進(jìn)一步為夾角的收縮創(chuàng)造條件，在物料受力達(dá)到物料屈服強(qiáng)度后物料在刀片間開始斷裂，從而完成撕碎效果。

金屬撕碎機(jī)聯(lián)軸器為萬向十字聯(lián)軸器。目前市面上的小功率撕碎機(jī)或者破碎機(jī)(22KW~ 160KW)普遍采用減速機(jī)與主軸直接連接或者通過齒輪/花鍵聯(lián)軸器相聯(lián)結(jié),大大增加了刀具更換,減速機(jī)拆卸檢修時(shí)的工作量。而通過萬向軸聯(lián)軸器,則具有以下優(yōu)點(diǎn):

1. 傳動(dòng)角度因萬向十字聯(lián)軸器的特性可以在15° 內(nèi)有較大的自由空間可以調(diào)整，大大降低了對(duì)中性的裝配要求的難度。

2. 電機(jī)和減速機(jī)的體積不再受到設(shè)計(jì)尺寸空間的約束。通過萬向軸取代原來的直接聯(lián)結(jié)到箱體,時(shí)減速機(jī)和電機(jī)體積所需要的空間得到釋放。在以后使用或者設(shè)計(jì)改進(jìn)中,為更換較大體積的減速機(jī)和較大功率的電機(jī)做好了充分的鋪路工作。