對于助磨劑廠，選擇一個(gè)合適的助磨劑是在的。實(shí)際上，就一個(gè)粉磨系統(tǒng)來講，在強(qiáng)度、產(chǎn)量、電耗之間，它們是可以相互轉(zhuǎn)化的，將水泥磨細(xì)點(diǎn)，就可以將產(chǎn)量和電耗轉(zhuǎn)化為強(qiáng)度。多元醇類助磨劑助磨效果又可分為“高流速型”和“低流速型”兩大類。 應(yīng)該首先找到這個(gè)粉磨系統(tǒng)的弱點(diǎn)，然后對癥下藥地選擇適合自己的助磨劑， 才能獲得較好的結(jié)果。比如，如果出磨提升機(jī)能力本來就沒有富余，而又選擇了高流速型的助磨劑。近年來，新建、擴(kuò)建的水泥生產(chǎn)線都有熟料預(yù)破碎系統(tǒng)及高效選粉系統(tǒng)，磨機(jī)產(chǎn)量已大幅提高。

宏恩科技自主研發(fā)的新型原料，可大幅度降低助磨劑的生產(chǎn)成本，改善水泥助磨劑的質(zhì)量。

水泥助磨劑企業(yè)生產(chǎn)狀況

多元醇類助磨劑助磨效果廠家不同，生產(chǎn)的水泥助磨劑也有所不同，但是他們共同的目的都是決絕水泥生產(chǎn)問題。關(guān)于水泥助磨劑的品種，如果按外觀分，有固體水泥助磨劑和液體水泥助磨劑兩種。按功能分，有提產(chǎn)型、提產(chǎn)增強(qiáng)型、緩凝型等多種。固體水泥助磨劑基本上都是提產(chǎn)增強(qiáng)型，在水泥中的摻量為0.5%~0.8%。而液體水泥助磨劑中，提產(chǎn)型摻量為0.02%~0.03%，提產(chǎn)增強(qiáng)型摻量為0.1%~0.2%。目前，我國水泥助磨劑年產(chǎn)量到底有多大，還沒有統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)。如果以水泥助磨劑類型來統(tǒng)計(jì)，則提產(chǎn)增強(qiáng)型的多功能水泥助磨劑生產(chǎn)量約占水泥助磨劑生產(chǎn)總量的85%~90%。該公約由廣州基業(yè)長青建材科技有限公司董事長胡浩在2010年中國水泥協(xié)會水泥助磨劑年會上正式向行業(yè)宣讀。

相對于存放幾天時(shí)間的水泥來說，減水劑對新鮮水泥的塑化效果要差一些。新鮮水泥的正電性較強(qiáng)，對減水劑的吸附能力較大。而水泥顆粒新生表面的自由能較高，導(dǎo)致反應(yīng)活性高。另外，水泥的溫度越高，減水劑對它的塑化效果也越差。以上兩點(diǎn)是混凝土坍落度損失較快簡單的因素，也是容易被商品混凝土攪拌站忽視的因素，一旦出現(xiàn)水泥與減水劑適應(yīng)性不良的情況，就把問題歸咎到水泥頭上，水泥廠則把問題歸咎給助磨劑。所以，有些地區(qū)出現(xiàn)了商品混凝土攪拌站將添加過助磨劑的水泥拒之門外的現(xiàn)象?？傊?，使用多元醇類助磨劑助磨效果，能夠針對水泥廠不同的原材料特點(diǎn)，顯著提高磨機(jī)產(chǎn)量，改善水泥產(chǎn)品性能，降低粉磨生產(chǎn)成本。

為了減少使用助磨劑后企業(yè)對水泥與混凝土減水劑的適應(yīng)性產(chǎn)生的質(zhì)疑，在水泥生產(chǎn)和助磨劑使用過程中，應(yīng)該詳細(xì)分析使用助磨劑后出現(xiàn)的水泥與減水劑不適應(yīng)的真正原因。比如，增加了需水量的混合材，在混凝土中表現(xiàn)為初始坍落度降低，同樣坍落度時(shí)外加劑需求量增大，有時(shí)會被片面地認(rèn)為是助磨劑影響了水泥與減水劑的適應(yīng)性。水泥企業(yè)只有地認(rèn)識助磨劑和混凝土外加劑的作用機(jī)理，才能更好地應(yīng)用助磨劑，使助磨劑企業(yè)和水泥企業(yè)獲得雙贏。當(dāng)生產(chǎn)粉體水泥助磨劑時(shí)采用粉體助磨劑母液、生石灰粉、工業(yè)鹽及載體（石粉、礦渣、粉煤灰等）按照一定的比例攪拌均勻而成。