乳化油的使用

乳化油的主要用途：適用于不銹鋼、合金鋼、黑色金屬、銅鋁有色金屬等的切削、車削、鉆孔、鏜、銑、刨、拉削、鋸切、磨削、攻絲、滾齒、開槽、加工中心機切割等工序，具有高校的效果潤滑、冷卻、防銹和清洗，屬于高擋乳化油產(chǎn)品。
乳化油主要用于綜采工作面的液壓支架中。適用于金屬加工的黑色、有色金屬工件進行多工位加工和常用機床的車、鉆、鏜、鉸、功絲、壓延的工序的高速、高精度切削、并能提高刃具耐用度和切削效率。

乳化油必須正確調(diào)配和使用以確保其品質(zhì)的穩(wěn)定；

補加水是蕞好補加相當比例的乳化油，以保持溶液濃度的穩(wěn)定；

如果再使用時還有疑慮，可咨詢小編，駿遠在乳化油行業(yè)經(jīng)驗豐富，專業(yè)知識技術(shù)憂秀，相信會幫助您正確使用乳化油。

防銹乳化油的特點

防銹乳化油的特點如下：

1、能有效減少工件與、碎屑的摩擦，降低磨損，潤滑抗磨效果優(yōu)于國內(nèi)同行業(yè)嶺先水平；

2、具有卓月的冷卻效果；

3、具有良好的清洗作用。能有效除掉切屑、磨屑、鐵粉、油污、沙粒

4、超墻的防銹、抑銹、緩蝕效果，對機床和工件有較好的防銹防護作用。與市場上傳統(tǒng)純水性防銹液相比，具有防銹性能強，根據(jù)防銹期的長短需要，可選擇不同的稀釋比例；

5、優(yōu)異的乳化效果，乳化安定性好，調(diào)制成的乳化液，無析油，具有良好的潤濕性和潤滑性，能使被加工機件獲得好的表面質(zhì)量；

6、不含易生菌性物質(zhì)，配制的乳化液穩(wěn)定性好，屬長壽型產(chǎn)品；

7、有較好的快速消泡作用，屬于抑泡型產(chǎn)品；

8、不含酚類及亞肖酸鹽等有害物質(zhì)，無不良的刺激性氣味，屬環(huán)境友好型產(chǎn)品。

乳化油和皂化油的性能特點

乳化油：具有優(yōu)良的防銹性能。在金屬表面形成一層致密的氧化膜，防止金屬與空氣中的氧氣接觸，從而起到防銹、延長工件使用壽命的作用。乳化油具有優(yōu)異的清洗能力，含有豐富的化學物質(zhì)，能與金屬工件上的雜質(zhì)發(fā)生反應，或作為溶劑溶解不溶于水的雜質(zhì)，從而去除干凈的金屬工件上的雜質(zhì)；優(yōu)良的冷卻性能，使工件表面迅速冷卻，加快加工速度，提高校率，降低成本。

皂化油：具有優(yōu)異的抗有色金屬腐蝕變色性能，防止金屬工件因化學反應而生銹變色，與金屬工件保護液一樣；穩(wěn)定性好，儲存時間長，不易變質(zhì)，不易因化學反應而失去性能，使用壽命長；潤滑性好，添加劑中所含潤滑油能保證金屬工件的光潔度和清潔度，提高金屬工件的使用壽命；不含亞肖酸鹽和本酚，亞肖酸鹽和本酚會對人體造成傷害，降低使用風險。綜上所述，小英佳半合成切削液的含油量分別為20%、30%和40%，綜合性能良好。半合成切削液克服了乳化油夏季易聞、冬季難稀釋的缺點。適用于黑色金屬的切割和磨削。它具有減少刀具磨損、提高光潔度和降低功耗的效果。