精加工時(shí)怎么選擇切削液？

精加工時(shí)應(yīng)考慮切削速度的變化，從而選用不同性能的金屬切削液。精加工對(duì)工件表面粗糙度和加工精度要求較高，還要考慮刀材質(zhì)、工件材料和加工方式。

用于高速剛刀具精車或精銑碳素剛工件時(shí)，切削液應(yīng)具有良好的滲透能力，良好的潤(rùn)滑性能和一定的冷卻性能。在較低的切削速度（小于10m/mim）下，由于在切過(guò)程中主要是機(jī)械磨損，因此要求切削液具有良好的潤(rùn)滑性和一定的流動(dòng)性，使切削液能快地透到切區(qū)域，減少摩擦和粘接，抑制切屑瘤和鱗刺，從而提高工件的精度和降低表面粗糙度值，提高刀具的壽命，此時(shí)應(yīng)選用10％~15％的乳化液或10％~20％的極壓乳化液。

用硬質(zhì)合金刀具精加工碳素剛工件時(shí)，可以不用切削液，也可用10％-25％的乳化液或10％~20％的極壓乳化液。

精加工銅及其合金、鋁及其合金工件時(shí)，為了得到較低的表面粗糙度值和較高的度，可選用10％~20％的乳化液、煤油。

精加工鑄鐵時(shí)，可選用7％~10％的乳化液或煤油，以降低工件表面粗糙度值。

水溶性切削液的性能

水溶性切削液是由極壓劑、防銹劑、礦物油及多種表面活性劑，經(jīng)科學(xué)方法調(diào)制而成的新一代半合成微乳型水溶性切削液。

水溶性切削液性能：

1、不含亞肖酸鈉、氯化物、酚等有害物質(zhì)，符合歐盟蕞新ROHS指令之環(huán)保要求；

2、具有優(yōu)越的極壓性及良好的消泡性、防銹性；

3、穩(wěn)定性好，經(jīng)零下30℃冷凍成固體后，置于溫室下能自然恢復(fù)原狀，儲(chǔ)存期達(dá)一年以上；

4、適用于鋼、鑄鐵、不銹鋼、銅鋁及其合金等金屬的切削加工，使用周期長(zhǎng)。

水溶性切削液既有乳化油的潤(rùn)滑性、極壓性而且又具備合成切削液的環(huán)保性能、優(yōu)異的清洗性能、使用周期長(zhǎng)等性能。

水溶性切削液廣泛應(yīng)用于大型加工中心和自動(dòng)車床上。





水性切削液批發(fā)

鈦合金應(yīng)該使用什么樣的切削液？

鈦合金使用什么樣的切削液比較合適？

鈦合金材料由于其密度小，比強(qiáng)度高，耐高溫，亢氧化性能好等特點(diǎn)，可是鈦合金導(dǎo)熱性能差，因而要求較高的冷卻特性，潤(rùn)滑性也不錯(cuò)。針對(duì)鈦合金這類本就屬于難加工的材料，所以必須采用鈦合金專用切削液進(jìn)行加工，

鈦合金切削液選用特殊添加劑，預(yù)防加工液顏色變化。

1、具備出色的防銹性、冷卻性和潤(rùn)滑性。

2、還具備強(qiáng)韌的油膜，能為刀鋒提供及好的保護(hù)、冷卻和潤(rùn)滑功效，能夠保證極高的進(jìn)給度和切削率，以達(dá)到玩美的表面質(zhì)量，延常刀具使用期并防止刀瘤的產(chǎn)生；

3、優(yōu)良的加工光潔度和精密度；流動(dòng)性好，突出的滲透特性，具備良好的排屑能力；

4、無(wú)油霧，大大減少了工作環(huán)境對(duì)健康造成的影響。

鈦合金專用切削液可解決鈦合金這類難加工材料的加工難題。加工鈦合金材質(zhì)時(shí)，務(wù)必確保該鈦合金切削液來(lái)自于正規(guī)的生產(chǎn)廠家。

玻璃切削液和金屬切削液有什么不同？

首要，金屬切削液與玻璃切削液的含量不一樣。

金屬切削液關(guān)鍵成份由切削液由油性添加劑、極壓添加劑、防銹添加劑、抗泡沫添加劑、乳化劑各種超薔功能性助劑經(jīng)科學(xué)復(fù)合相互配合而成。

玻璃切削液關(guān)鍵成份由硼酸鹽、多元醇、陰離子表面活性劑、潤(rùn)滑劑、防銹劑等多種添加劑復(fù)配而成的。

其次，金屬切削液與玻璃切削液加工工藝所起的功效也不一樣。

生產(chǎn)加工金屬工件時(shí)，刀具會(huì)和金屬工件造成強(qiáng)悍的摩擦力，進(jìn)而造成很高的發(fā)熱量，并伴隨這鐵粉、磨屑、等臟污沉淀物，這種臟污很容易吸附在金屬工件表面和車床刀具、砂輪上，影響切削實(shí)際效果，乃至?xí)?duì)金屬工件、數(shù)控機(jī)床的腐蝕，致使工件變形、損壞等問(wèn)題，所以金屬切削液務(wù)必具有優(yōu)良的冷卻特性、潤(rùn)滑性能、防銹特性、除油清洗作用、防腐作用、易稀釋特征。

而玻璃是某種很脆弱的商品，在玻璃工件生產(chǎn)加工的全過(guò)程中，假如潤(rùn)滑性欠佳就會(huì)造成玻璃粉及其磨粉等臟污依附在玻璃表層，造成玻璃工件刮傷、破損，嚴(yán)重的乃至導(dǎo)致玻璃崩邊、破列等問(wèn)題，因此玻璃切削液務(wù)必具有優(yōu)良的潤(rùn)滑性、沉降性、清洗性、滲透性等性能指標(biāo)。

總的來(lái)說(shuō)，金屬切削液和玻璃切削液無(wú)論是在配方還是功效都有很大的不一樣。生產(chǎn)加工時(shí)選擇正確的切削液是一件極為重要的事情。