由于新型材料的開發(fā)，可以為粉碎機(jī)刀片加工帶來潛在的優(yōu)勢，特別是使用在25至100mm的大直徑木料削片時，使用新型材料的粉碎機(jī)刀片可以提高加工產(chǎn)量30%左右，并且具有不易磨損，不易崩口等諸多優(yōu)點。使用，為了減少粉碎機(jī)刀片的維護(hù)時間，用新型材料加工的粉碎機(jī)刀片產(chǎn)品可以減少用戶重磨的次數(shù)，具有更好的安全性、通用性和更高的產(chǎn)量，具有比傳統(tǒng)材料更好的性能，特別是在很多情況下都不能達(dá)到所需的水平時，新型粉碎機(jī)刀片的制造技術(shù)可以完成各種特殊材料的削片加工，收到了很多用戶的好評。

圓刀片通常都是由特鋼加工生產(chǎn)而成，現(xiàn)在圓刀片用在各樣各業(yè)，使用情況非常的普遍。要知道，圓刀片好不好用除了選擇的鋼材原料為，熱處理是蕞關(guān)鍵的因素之一。要了解圓刀片的使用豪華，就要先了解下圓刀片的熱處理工藝。

當(dāng)圓刀片鍛打好經(jīng)過車床粗加工以后，就要進(jìn)行熱處理。圓刀片常用的熱處理是鹽浴熱處理和真空熱處理，無論采用哪種熱處理方式都是要更具不同的材料選擇不同的溫度。比如一些材料的組織達(dá)到800度就能釋放出高硬度，有的達(dá)到1100度才能釋放出高硬度。

當(dāng)選擇的圓刀片材質(zhì)熱處理的時候達(dá)到高硬度后要將其進(jìn)行回火，無論什么材質(zhì)的刀片起碼要達(dá)到2-3次回火后才能充分發(fā)貨刀片的使用性能，如果回火次數(shù)少了會造成刀片里的組織分布不平均從而造成刀片不好用。通過兩三次回火后將圓刀片放置在常溫空氣中冷卻，這樣圓刀片的熱處理就完成了。

目前，我國圓刀片 /結(jié)構(gòu)失衡，表現(xiàn)為生產(chǎn)圓刀片與需求不對路。圓刀片結(jié)構(gòu)例如：客戶需要硬質(zhì)合金機(jī)械刀片缺口很大，但高速鋼機(jī)械刀片卻生產(chǎn)過剩；現(xiàn)代制造業(yè)急需高校機(jī)械刀片缺口很大，但低檔標(biāo)準(zhǔn)圓刀片卻生產(chǎn)過剩。

發(fā)達(dá)國家，目前硬質(zhì)合金機(jī)械刀片已占機(jī)械刀片主導(dǎo)地位，比重達(dá)70%。而高速鋼刀具正以每年1%～2%速度縮減，目前所占比例已降至30%以下。金剛石、立方氮化硼等超硬機(jī)械刀片比重為3%左右。

我國目前年圓刀片銷售額為145億元，其硬質(zhì)合金圓刀片所占比例不足25%，不僅與國際市場圓刀片產(chǎn)品結(jié)構(gòu)相去甚遠(yuǎn)，也不能滿足國內(nèi)制造業(yè)對硬質(zhì)合金圓刀片日益增長需求。國內(nèi)制造業(yè)消費圓刀片，硬質(zhì)合金刀具比重已達(dá)50%以上，供需結(jié)構(gòu)脫節(jié)問題已十分嚴(yán)重，其后果大量過剩高速鋼機(jī)械刀片以低價出口或內(nèi)銷，同時高校硬質(zhì)合金機(jī)械刀片卻不得不依靠大量進(jìn)口。