提高折彎?rùn)C(jī)模具壽命的三種方法

提高折彎?rùn)C(jī)模具使用壽命要點(diǎn)一：折彎?rùn)C(jī)模具在折彎過程中一個(gè)蕞重要的目標(biāo)，就是在每一個(gè)折彎工序中折彎?rùn)C(jī)模具為每一種折彎創(chuàng)建均勻分布的加工余量。

提高折彎?rùn)C(jī)模具使用壽命要點(diǎn)二：折彎?rùn)C(jī)模具均勻分布的加工余量，保證了恒定而高的生產(chǎn)率和安全的折彎過程。當(dāng)角度不變時(shí)，折彎的速度和進(jìn)給率也可恒定地保持在較高水平上。

提高折彎?rùn)C(jī)模具使用壽命要點(diǎn)三：折彎?rùn)C(jī)模具為了得到蕞長(zhǎng)的壽命，在折彎過程中應(yīng)使盡可能長(zhǎng)時(shí)間地保持連續(xù)切削。如果折彎?rùn)C(jī)模具進(jìn)入和退出太頻繁，折彎?rùn)C(jī)模具壽命會(huì)明顯縮短。

模具不卸料解決方案

1、定位不當(dāng)或送料不當(dāng)調(diào)整定位或送料裝置。

2、避位不夠修磨避位。

3、內(nèi)導(dǎo)柱拉傷，造成打板活動(dòng)不暢更換內(nèi)導(dǎo)柱。

4、沖頭拉傷或表面不光滑更換沖頭。

5、頂料銷擺布不合理重新擺布頂料銷位置。

6、頂料力不夠，或脫料力不夠更換頂料彈簧或脫料彈簧。

7、沖頭與夾板打板配合不順暢修配打板和夾板使沖頭配合順暢。

8、成型滑塊配合不暢修整滑塊與導(dǎo)向槽使之配合順暢。

9、打板熱處理不適，沖壓一段時(shí)間后變形重新研磨打板，矯正變形。

10、沖頭過長(zhǎng)或頂料銷長(zhǎng)度不夠增加頂料銷長(zhǎng)度或換用長(zhǎng)度合適之沖頭。

11、沖頭斷更換沖頭。

12、模板未云磁，工件往上帶給模板去磁。

未來模具的發(fā)展趨勢(shì)具體分析

一、精度

尺寸的精度能否達(dá)到，是制造高精密高質(zhì)量，高科技含量產(chǎn)品重要的因素。以前做的蕞好的是日本，德國(guó)。隨著幾十年不斷的學(xué)習(xí)，創(chuàng)新，我們中國(guó)模具行業(yè)也出現(xiàn)了一大批專門從事精度模具制造的公司。

二、有效率

也就是高自動(dòng)化。隨著各種配合模具生產(chǎn)的自動(dòng)化設(shè)備（主要是機(jī)械手）的普及，還有模具內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)件的智能化程度提升（主要是熱流道），模具生產(chǎn)的效率是越來越高了，而且會(huì)朝著更高，跟好的境界發(fā)展。而在這個(gè)過程中，對(duì)模具設(shè)計(jì)人員的要求也會(huì)越來越高，那個(gè)時(shí)候，模具設(shè)計(jì)人員對(duì)自動(dòng)化設(shè)備不能僅僅是了解了，還要參與到設(shè)計(jì)中才行。

三、新型模具

隨著技術(shù)革新不斷進(jìn)步，很多原來需要很復(fù)雜，很曲折的方式達(dá)到的模具可以變得很簡(jiǎn)單。也有很多原來認(rèn)為是不可能的結(jié)構(gòu)成為可能。這些都是模具行業(yè)新的機(jī)遇與挑戰(zhàn)，具體來說，是模具設(shè)計(jì)師們的機(jī)遇與挑戰(zhàn)，掌握了這些新型模具設(shè)計(jì)與制造技術(shù)的模具廠，將有著更多的主動(dòng)。