模具清洗有哪幾個(gè)部位是關(guān)鍵

對模具進(jìn)行日常清理或者定期清理不僅對沖壓件的質(zhì)量有所保證，而且在一定程度上能夠延長其使用壽命，因此清潔工作是十分有必要的。而模具的清洗工作主要體現(xiàn)在模具表面、模具導(dǎo)套、沖孔部位以及拉伸表面的清洗，以下是詳細(xì)情況。

表面灰塵的清掃：安徽折彎機(jī)模具廠家表示，這是蕞基本的清理工作，具體用干凈的抹布抹干凈即可，抹完后用手摸，看是否有灰塵。沒有即為合格。

模具導(dǎo)套、導(dǎo)柱：模具導(dǎo)套、導(dǎo)柱以及導(dǎo)塊部位主要是因?yàn)榉e油所導(dǎo)致的，因此清潔時(shí)先用抹布將這些部位清洗干凈，然后在抹上適量的潤滑油即可。

沖孔部位：這一部位清潔的主要對象是孔內(nèi)、滑料板上以及刃口部位粘著的廢料，清理時(shí)可以借助錘子等工具。

有鍍層的模具：先對模具的拉伸表面進(jìn)行清理，然后確定表面光潔后給模具涂上少許的油。

沖壓模具結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

沖壓模具按其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)不同，可分為沖裁模具、彎曲模、拉深模和成形模等；技其工序組合程度又分為單工序模、級進(jìn)模(連續(xù)模)扣復(fù)合模三類。

1、單工序模是在滑塊一次行程中只完成一個(gè)沖壓工序的沖模，也稱為簡單沖模，由模架、凸模和凹模、導(dǎo)料板、定位銷及卸料板組成。這種沖模的生產(chǎn)率和沖壓件的精度較低。

2、級進(jìn)模是在滑塊的一次行程中，在模具的不同部位同時(shí)完成兩個(gè)或多個(gè)沖壓工序的沖模。級進(jìn)模生產(chǎn)校率高，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，但要求定位精度而，制造比較麻煩，成本也較高，適用于較大批量的生產(chǎn)。

3、復(fù)合沖模是在滑塊的一次行程中，在模具的同一位置完成兩個(gè)或多個(gè)工序的沖模。復(fù)合模具有較高的加工精度及生產(chǎn)率，但制造復(fù)雜，造價(jià)高，適用于大批量生產(chǎn)。

模具試模前的注意事項(xiàng)

1、提高模具溫度

依據(jù)成品所用原料之性能及模具之大小選用適當(dāng)?shù)哪乜刂茩C(jī)將模具之溫度提高至生產(chǎn)時(shí)所須的溫度。俟模溫提高之后須再次檢視各部份的動(dòng)作，因?yàn)殇摬囊驘崤蛎浿罂赡軙?huì)引起卡?，F(xiàn)象，因此須注意各部的滑動(dòng)，以免有拉傷及顫動(dòng)的產(chǎn)生。

2、若工廠內(nèi)沒有推行實(shí)驗(yàn)計(jì)劃法則，我們建議在調(diào)整試模條件時(shí)一次只能調(diào)整一個(gè)條件，以便區(qū)分單一條件變動(dòng)對成品之影響。

3、內(nèi)應(yīng)力等問題經(jīng)常影響二次加工，應(yīng)于試模后待成品穩(wěn)定后即加以二次加工模具在慢速合上之后，要調(diào)好關(guān)模壓力，并動(dòng)作幾次，查看有無合模壓力不均等現(xiàn)象，以免成品產(chǎn)生毛邊及模具變形。