【廣告】
在正常情況下,使用時(shí)間越長(zhǎng)的分切機(jī)刀片,對(duì)節(jié)約生產(chǎn)時(shí)間的影響大,因此,在正常情況下,耐磨的產(chǎn)品是企業(yè)采購(gòu)多的產(chǎn)品,其次是精度尺寸較高的刀具,以及價(jià)格較為合理的產(chǎn)品。 另外,由于現(xiàn)代機(jī)床的加工速度的差異,耐磨性和精度較高的刀具往往適用于高速分切設(shè)備,而低速機(jī)床則不需要這一類(lèi)刀具,使用刀具是無(wú)法體現(xiàn)車(chē)7的生產(chǎn)量;所以,企業(yè)在選擇刀具時(shí),應(yīng)該選擇可以實(shí)現(xiàn)良好加工效率的產(chǎn)品。
一般來(lái)說(shuō),分切機(jī)刀片適合大批量分切生產(chǎn),而小批量的加工,可以使用質(zhì)量稍次一些的產(chǎn)品,可以減少一部分的數(shù)據(jù)采購(gòu)成本,為創(chuàng)造更好的經(jīng)濟(jì)效益。目前,隨著數(shù)控加工的普及,刀具的精度要求也變得越來(lái)越高,數(shù)控加工工藝更具備潛在優(yōu)勢(shì),可以大幅減少工作量和提高加工效率。 按照目前國(guó)內(nèi)分切產(chǎn)業(yè)的發(fā)展速度,分切機(jī)刀片的加工精度十年就要翻一番,只有不斷更新產(chǎn)品,使用強(qiáng)度和韌性更好的材料,可以獲得更高的加工速度,獲得更好的加工效率和經(jīng)濟(jì)效益。
加工圓刀片懸長(zhǎng)加大時(shí),刀領(lǐng)會(huì)發(fā)作振蕩而不得不下降切削條件。別的刀片不僅是因?yàn)槟湍バ圆蛔阒率贡廊?,并且刀體的振蕩將會(huì)極大地下降刃口的防崩刃性。特別是在無(wú)人自動(dòng)化加工時(shí)容易致使刀亡機(jī)毀等重大事故發(fā)作。在這里,我們針對(duì)這些標(biāo)題介紹一下本公司新開(kāi)宣布的高進(jìn)給新干線(xiàn)組合刀體系列所采納的改進(jìn)對(duì)策。
當(dāng)被加工資料為s55c(201hb),運(yùn)用刀片類(lèi)型wdmw050316ztr的jc5040材質(zhì)進(jìn)行加工。切削參數(shù)為:主軸轉(zhuǎn)速為n=2390min-1,切削速度v=150m/min,每刃進(jìn)給f=1.0mm/刃,進(jìn)給速度為f=4800mm/min,軸向切深ar=0.3mm,徑向切寬ad=12mm。運(yùn)用吹風(fēng)冷卻進(jìn)行的壽數(shù)對(duì)比。
鋼刀體在高速高進(jìn)給的條件下運(yùn)用,因?yàn)檎袷幒艽?,刀片發(fā)生崩刃,切削至25m長(zhǎng)時(shí)即不能運(yùn)用。而“超1強(qiáng)硬桿”系列在一樣條件下加工至525m(切削時(shí)刻109分鐘)亦沒(méi)發(fā)生崩刃表象,獲得了21倍以上的壽數(shù)。
當(dāng)懸長(zhǎng)加大時(shí),運(yùn)用“超1強(qiáng)硬桿”系列,不僅是可以經(jīng)過(guò)高速高進(jìn)給極大地進(jìn)步加工功率,并且刀具壽數(shù)在很大程度上也得到改進(jìn)。
正確安裝分切圓刀片在安裝分切刀片之前確保電機(jī)啟動(dòng)按鈕完全不起作用,并且主電機(jī)皮帶也完全靜止。接下來(lái),操作人員需將刀片鋒利的刀片安裝在刀具更換器上,然后將安裝的刀具更換器推到紙張壓腳器的前食品插入件的位置,然后將切割工具更換選擇器開(kāi)關(guān)置于右端換刀位置。然后將刀片調(diào)整到合適的位置,將刀片連接到刀片上的每個(gè)螺栓上并擰緊。蕞后,卸下?lián)Q刀裝置上的兩個(gè)手柄,然后拆下?lián)Q刀裝置。安裝此步驟一次安裝其他刀片并擰緊螺栓,然后再繼續(xù)下一步。
避免在新刀片或打磨后導(dǎo)致切割的事故,或?qū)е录庸すぜ|(zhì)量嚴(yán)重問(wèn)題。另外,分切圓刀片應(yīng)該在食品刀片類(lèi)型的調(diào)整中,須確定主電機(jī)處于完全靜止?fàn)顟B(tài),并且切割機(jī)處于更換工具的狀態(tài)。務(wù)必記住在調(diào)整刀片時(shí)不要錯(cuò)誤地按壓或錯(cuò)放按鈕,因?yàn)檫@些可能會(huì)導(dǎo)致正常操作并導(dǎo)致施工事故。須注意這些程序。