桁架施工應(yīng)急預(yù)案：

（1）建立安全警戒區(qū)在吊裝過程中若操作不當(dāng)則會(huì)造成安全事故的發(fā)生，影響工程進(jìn)行。因此應(yīng)當(dāng)設(shè)置警戒區(qū)，警戒區(qū)范圍是起吊工作范圍，設(shè)置專人把守警戒區(qū)，明確統(tǒng)一建設(shè)24h值班制度，在起吊過程當(dāng)中禁止人員在現(xiàn)場走動(dòng)。

（2）起吊過程中安排專人檢測千斤頂，使用通訊設(shè)備實(shí)施報(bào)告千斤頂?shù)倪\(yùn)行狀況，嚴(yán)防千斤頂出現(xiàn)打滑等失效的情況。

（3）安排千斤頂檢測的同時(shí)還要安排專人檢測油泵的情況，若出現(xiàn)過熱、漏油及壓力輸出不穩(wěn)定的情況時(shí)也要及時(shí)上報(bào)，通過總指揮同意后全場停止作業(yè)進(jìn)行檢查維修，嚴(yán)禁單方面下達(dá)指令。

（4）在起吊過程中須在桁架兩端設(shè)置繩索，保證桁架穩(wěn)定性，防止桁架晃動(dòng)。

（5）在吊裝到位置后進(jìn)行焊接工作，在焊接時(shí)要做防止電弧，還要對(duì)鋼絞線及錨件做好絕緣工作。

桁架機(jī)械手是一種建立在直角X，Y，Z三坐標(biāo)系統(tǒng)基礎(chǔ)上，對(duì)工件進(jìn)行工位調(diào)整，或?qū)崿F(xiàn)工件的軌跡運(yùn)動(dòng)等功能的全自動(dòng)工業(yè)設(shè)備。桁架式機(jī)械手采用了的PLC控制技術(shù)以及伺服運(yùn)動(dòng)控制技術(shù)，使機(jī)械手效率更高、使用范圍更廣、工藝更加穩(wěn)定方便。整個(gè)工藝流程由機(jī)械手控制系統(tǒng)自動(dòng)完成，可實(shí)現(xiàn)智能檢測、自動(dòng)報(bào)警等功能。可以在一定范圍內(nèi)進(jìn)行任意組合，可實(shí)現(xiàn)對(duì)車床、加工中心、插齒機(jī)、電火花機(jī)床、磨床等設(shè)備的自動(dòng)化生產(chǎn)線。

數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)，能自動(dòng)完成鋼筋的矯直、定尺、彎曲成型和切斷等工序，是一種新型全自動(dòng)數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)。該設(shè)備的主體構(gòu)成上就是由水平和垂直的可自動(dòng)調(diào)節(jié)的兩套矯直輪組成，可確保鋼筋的矯直達(dá)到好的精度。伺服電機(jī)來驅(qū)動(dòng)，彎曲臂可快速正反旋轉(zhuǎn)和伸縮，剪切機(jī)構(gòu)在接到信號(hào)后瞬間啟動(dòng)并完成剪切動(dòng)作，確保成型棒材精度。鋼筋的穿絲、調(diào)直、定尺、彎箍、切斷一次完成，加工過程更加順暢效率髙，大產(chǎn)能約1800個(gè)箍筋/小時(shí)。