桁架分兩段吊裝時(shí)也采用兩點(diǎn)吊裝，先吊裝較短的部分，懸挑端頭放于支撐架頂并用水準(zhǔn)儀監(jiān)測(cè)調(diào)整標(biāo)高，之后吊裝較長(zhǎng)的一段，吊車(chē)摘鉤前上下弦對(duì)接口要焊接牢固，之后焊接對(duì)接點(diǎn)之間的腹桿。

雙機(jī)抬吊時(shí)先吊裝端頭的兩段。桁架中間段的長(zhǎng)度大于混凝土之間的凈距，為保證起吊過(guò)程中桁架不會(huì)和混凝土結(jié)構(gòu)干涉，正式吊裝前桁架水平位置應(yīng)斜置。吊運(yùn)工程中，若兩臺(tái)吊車(chē)的動(dòng)作是起臂、轉(zhuǎn)臂，回轉(zhuǎn)半徑越來(lái)越小，則安全系數(shù)越來(lái)越大。另外由于桁架兩端高度不同，所以盡量使兩臺(tái)吊車(chē)的負(fù)荷一致。抬吊時(shí)應(yīng)從車(chē)尾方向起吊，每臺(tái)吊車(chē)采用一點(diǎn)吊裝。就位后立即焊接牢固兩端的對(duì)接口，之后焊接對(duì)接點(diǎn)之間的腹桿。

桁架機(jī)器人實(shí)現(xiàn)機(jī)加工自動(dòng)化的優(yōu)勢(shì)

桁架機(jī)器人的優(yōu)勢(shì)：

1.減少人為損耗

如果是人工操作的話，難免不出現(xiàn)意外，工人受傷，或者是機(jī)器受損，亦或是工件受損，桁架機(jī)器人基本上能完全避免這些問(wèn)題。

2.生產(chǎn)效率髙

要提高生產(chǎn)效率，必須控制生產(chǎn)節(jié)拍。除了固定的生產(chǎn)加工節(jié)拍無(wú)法提高外，桁架機(jī)器人取代了人工操作，這樣就可以很好的控制節(jié)拍，避免了由于人為因素而對(duì)生產(chǎn)節(jié)拍產(chǎn)生的影響，大大提高了生產(chǎn)效率。

桁架機(jī)配件廠家介紹使用桁架機(jī)器人的優(yōu)勢(shì)：

1、一般由控制系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)、操作工具等組成。

2、在不需要機(jī)床的精準(zhǔn)度時(shí)，機(jī)器人便負(fù)責(zé)執(zhí)行例如鉆孔、刷光和去毛刺的工作，以縮短每個(gè)零件的機(jī)軸運(yùn)行時(shí)間。每個(gè)工件的加工時(shí)間從 48 分鐘縮短至 40 分鐘。這相當(dāng)于將機(jī)床的生產(chǎn)率提高 20%。針對(duì)需要大量切削的工件，數(shù)控機(jī)床機(jī)器人也能夠承擔(dān)粗加工的工作。機(jī)床僅需進(jìn)行磨光。

3、靈活，多功能，因操作工具的不同功能也不同。

4、高可靠性、高速度、高精度。

5、可用于惡劣的環(huán)境，可長(zhǎng)期工作，便于操作維修。

6、各個(gè)機(jī)器人行走軸，均可采用滾輪導(dǎo)軌，具有可高速運(yùn)行，安裝調(diào)試方便，適合長(zhǎng)行程應(yīng)用，可用于惡劣環(huán)境等優(yōu)點(diǎn)。

桁架機(jī)配件廠家介紹桁架機(jī)械手又叫直角坐標(biāo)機(jī)器人或龍門(mén)式機(jī)器人。桁架機(jī)械手和數(shù)控機(jī)床緊密配合，組成無(wú)人上下料機(jī)加工系統(tǒng)，能夠極大的提高工作效率，降低用工成本。廣泛應(yīng)用于數(shù)控車(chē)床、加工中心、磨床、插齒機(jī)、清潔機(jī)等設(shè)備進(jìn)行加工自動(dòng)化上下料。由多維直線導(dǎo)軌搭建而成.直線導(dǎo)軌由精制鋁型材、齒型帶、直線滑動(dòng)導(dǎo)軌或齒輪齒條等組成。

桁架機(jī)械手是工業(yè)應(yīng)用中，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)控制的、可重復(fù)編程、多功能、多自由度、運(yùn)動(dòng)自由度間成空間直角關(guān)系、多用途的操作機(jī)。他能夠搬運(yùn)物體、操作工具，以完成各種作業(yè)。常見(jiàn)的有機(jī)床上下料機(jī)器人、碼垛機(jī)器人、涂膠(點(diǎn)膠)機(jī)器人、檢測(cè)機(jī)器人、打磨拋光機(jī)器人、裝配機(jī)器人、機(jī)器人等。