焊網(wǎng)機(jī)配件廠家介紹對焊機(jī)的操作要點(diǎn)：

1、對焊機(jī)操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉對焊機(jī)構(gòu)造、性能、操作規(guī)程，并掌握工藝參數(shù)選擇、質(zhì)量檢查規(guī)范等知識。

2、操作前應(yīng)檢查焊機(jī)各機(jī)構(gòu)是否靈敏可靠，電氣系統(tǒng)是否安全，冷卻水泵系統(tǒng)有無漏水現(xiàn)象，各潤滑部位是否注油良好等。

3、嚴(yán)禁對焊超過規(guī)定直徑的鋼筋，主筋對焊必須先焊后冷拉。為確保焊接質(zhì)量，在感覺端頭約150mm范圍內(nèi)，要進(jìn)行清污、除銹及矯正等工作。

4、操作人員作業(yè)時，必須帶好有色防護(hù)眼鏡及帽子等，以免弧光刺激眼睛和熔化的金屬灼傷皮膚。

焊網(wǎng)機(jī)配件廠家介紹電渣焊（electroslag welding）是一種以電流通過液體熔渣，所產(chǎn)生的電阻熱作熱源進(jìn)行焊接的方法。它的種類有：絲極電渣焊、極板電渣焊、熔嘴電渣焊、接解電渣焊、帶極電渣焊、管板電渣焊等。大概的過程是這樣的：焊前將焊件垂直放置，在兩焊件預(yù)留一定的間隙（約20~40mm），在焊件下端裝好引弧板（起弧槽），上端裝好引出板，同時在兩側(cè)裝好強(qiáng)迫成形裝置（主要是通水的成形滑塊和防變形的∪型鐵等）。其焊接過程分為三個階段：引弧造渣階段、正常焊接階段和引出階段。

焊網(wǎng)機(jī)配件廠家介紹電渣焊的操作工藝

①焊前準(zhǔn)備：在下料中，鋼筋的端頭必須調(diào)直，保證鋼筯連接的同心度；焊劑不能受潮，應(yīng)烘干后使用，否則易產(chǎn)生氣孔；焊劑裝填要均勻以保證焊包圓且正；墊焊劑的石棉墊應(yīng)墊好，防止在施焊過程中焊劑漏掉或跑漿；裝配時，焊接夾具的上下鉗口應(yīng)夾緊于上下鋼筋的適當(dāng)位置，鋼筋一經(jīng)夾緊，嚴(yán)防晃動，以免上、下鋼筋錯位和夾具變形。

②焊接操作

非自動焊時，應(yīng)先引弧，進(jìn)行電弧過程，然后轉(zhuǎn)為電渣過程。密切注意焊接電壓的高低，及時調(diào)整鋼筋的下送速度以保證電壓在25~45V范圍內(nèi)。當(dāng)出現(xiàn)焊劑熔化往上翻時，表眀焊接即將完成。在斷電的同時，迅速下壓上鋼筋，以擠出熔化金屬和熔渣，所施壓的頂壓力約0.4~0.5MPa。