抗靜電劑是利用表面活性劑的特性，吸收空氣中的水分，使得表面活性劑產(chǎn)生活化，形成極薄的導電層，產(chǎn)生靜電泄漏的助劑。廣泛應用的抗靜電劑是表面活性劑，其加入后，通過不同方法泄漏電荷或降低摩擦系數(shù)，從而抑制靜電的產(chǎn)生，降低粉末涂料成膜物的表面電阻，加快靜電電荷的泄漏，在有效延緩粉末噴涂第二階段過程進行的同時也增強第一階段的靜電吸附，克服凹凸部分的靜電屏蔽作用，進而提高一次上粉率。簡述塑料抗靜電技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀和應用范圍塑料因其優(yōu)良的絕緣性和耐水性，在電氣和電子工業(yè)領域得到了廣泛的應用。

抗靜電劑的種類及應用

        目前實用的塑料抗靜電劑以表面活性劑和親水性高分子為主。

       表面活性劑作為抗靜電劑使用時,要在材料表面形成抗靜電劑分子層。其分子的親油性基團植于樹脂內(nèi)部,親水性基團則在空氣一側(cè)取向排列。前者使抗靜電劑和塑料保持一定的相容性,后者吸附空氣中的水分子在材料表面形成一層均勻發(fā)布的導電溶液,或自身離子化傳導表面電荷達到抗靜電效果。靜電利與弊的利用和防止靜電的危害很多，它的危害來源于帶電體的互相作用。

       塑料抗靜電用的表面活性劑主要有以下品種:

       陽離子型:季銨鹽、胺鹽等;

       陰離子型:磷酸鹽、磺酸鹽等;

       非離子型:多元醇、多元醇脂肪酸酯、聚氧化yi烯附加物等;

       兩1性型:季銨內(nèi)鹽、丙胺酸鹽等。

       表面活性劑可以用水、醇等溶劑配成溶液直接噴涂、浸漬或涂刷材料表面,脫除溶劑后形成抗靜電涂層。這種方法使用時以陽離子型表面活性劑效果hao。 但目前的使用方法是將表面活性劑混配到樹脂中,并均勻分布在聚合物內(nèi)。加工后,抗靜電劑分子會向外遷移,并形成抗靜電層。當表面的抗靜電層缺失或損壞時,內(nèi)部的抗靜電劑分子可以繼續(xù)向外遷移補充,所以具有持續(xù)的抗靜電效果。適當增加工作環(huán)境的濕度，讓電荷隨時放出，也可以有效地消除靜電。這種方法使用時非離子表面活性劑應用。

表面活性劑型抗靜電劑

  表面活性劑型抗靜電劑在使用過程中存在很多缺點,如抗靜電效果缺乏永1久性、析出使表面變差、加工時受熱分解、對于溫度和濕度依賴性大等。而用各種親水性聚合物作為抗靜電劑可以解決以上問題。將聚氧化yi烯(PEO)等作為導電單元的各種親水性聚合物加入到基體樹脂中形成合金可永1久地保持抗靜電效果。這些含有導電單元的親水性化合物由于分子量較高而區(qū)別于低分子量的表面活性劑型抗靜電劑,稱為高分子型永1久抗靜電劑。為更高要求標準的導電和抗靜電制品提供了更為理想的母料和原粉，從而提升了導電和抗靜電的更優(yōu)標準。