不銹鋼焊管切割需注意什么？

不銹鋼焊管生產(chǎn)一般是定尺6米，根據(jù)客戶的需求有時候需要切割成短管，那么在不銹鋼焊管切割加工時需要注意哪些問題呢？在實(shí)際加工中，由于加工測量等因素，切割后的實(shí)際情況與預(yù)期可能會存在一定的誤差，這可能是因?yàn)闆]有考慮到不銹鋼焊管切割的尺寸公差。

不銹鋼焊管在切割前首先要分析其硬度、厚度，（也不排除對延展性進(jìn)行分析測試），再對機(jī)器切割精度、穩(wěn)定性及鋸片平面度、穩(wěn)定性等進(jìn)行綜合評估，然后通過試驗(yàn)方法，得到成品尺寸樣本數(shù)據(jù)，并對其進(jìn)行CPK計算，蕞終得到生產(chǎn)能力指數(shù)，蕞后才進(jìn)行合理尺寸公差設(shè)計。這一過程，相對來說還是稍微復(fù)雜的，因?yàn)樗潜ＷC產(chǎn)品質(zhì)量的較可靠性做法。

在相同的規(guī)格尺寸下，尺寸公差越小，加工的尺寸精度就越高。因此，為了保證不銹鋼焊管的切割效果，應(yīng)當(dāng)將實(shí)際的尺寸控制在允許變動的范圍內(nèi)，也就是設(shè)計好一個合理的尺寸公差量。

不銹鋼焊管出現(xiàn)黑線管是什么原因？

不銹鋼焊管在生產(chǎn)過程中由于操作不當(dāng)會出現(xiàn)各種問題，比如出現(xiàn)黑線，是什么原因呢？我們來了解下。

不銹鋼焊管生產(chǎn)造成黑線管的原因主要有以下幾點(diǎn)：

1、焊機(jī)電流過大，焊縫凹得太深；

2、打磨力度不夠；

3、打磨位置不對；

4、打磨角度不是45度；

5、打磨材料標(biāo)號不對；

6、打磨裝的方向不對；

7、模具的高低力度而產(chǎn)生手感問題等。

當(dāng)選用的焊接材料與不銹鋼焊管的化學(xué)成分相當(dāng)時，必須按上述工藝措施進(jìn)行。如選用奧氏體不銹鋼的焊接材料時，則可以免除焊前預(yù)熱和后熱處理，但對于不合穩(wěn)定化元素的鐵素體型不銹鋼的焊接接頭來說，熱影響區(qū)的粗晶脆化和晶間腐蝕問題不會因填充材料改變而變化。奧氏體或奧氏體—鐵蘇體焊縫金屬基本上與鐵素體不銹鋼母材等強(qiáng)度;但在某些腐蝕介質(zhì)中，這種異質(zhì)焊接接頭的耐蝕性可能低于同質(zhì)的焊接接頭。

超純高鉻鐵素體不銹鋼焊管板厚度小于5mm時，焊前可不預(yù)熱，焊后不必進(jìn)行熱處理，焊接接頭仍可保持足夠的韌性，耐腐蝕性也好。焊接工藝要點(diǎn)是焊縫金屬中的M(c?N)量不裔子母材金屬的含量，這是焊接材料首先必須滿足的要求。焊接方法應(yīng)選擇高能量密度的等離子弧焊或真空電子束焊。要求焊接材料不得污染；焊接熔池、焊縫背面都要有效地保護(hù)，以防止空氣的侵入。除采用小的熱輸入進(jìn)行焊接外，焊縫背面可用惰性氣體保護(hù)，并蕞好采用墊銅板等措施，以減少過熱，增加冷卻速度。多層焊時，層礎(chǔ)度要控制在100霓左右。