一種易拉蓋注射模具，設(shè)計(jì)出1模4腔注射模結(jié)構(gòu)，采用了順序強(qiáng)制脫模結(jié)構(gòu)和定模順序抽芯結(jié)構(gòu)，整副模具結(jié)構(gòu)合理，動(dòng)作可靠，塑件脫模順利，能有效解決技術(shù)背景中的問題。【背景技術(shù)】[0002]目前行業(yè)使用較多的為重力送蓋裝置或者機(jī)械電動(dòng)送蓋裝置，重力送蓋裝置的不足之處必須由人工將每條易拉蓋放置到一定的高度使用靠自身的重力下滑到易拉罐封口機(jī)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)采用的技術(shù)方案如下:一種易拉蓋注射模具，包括定位圈，所述定位圈左端連接有定模座板，所述定模座板通過一螺釘連接有一型芯，所述一型芯通過彈簧連接有定距螺桿，所述定距螺桿連接有二型芯，所述二型芯與一型芯之間設(shè)有環(huán)形型芯，所述二型芯通過二螺釘連接有密封圈，所述密封圈上收水管接頭，所述水管接頭下方設(shè)有復(fù)位桿和支承柱，所述支承柱下方連接有動(dòng)模座板，所述動(dòng)模座板右端上表面連接有推板，所述推板連接有推桿固定板，所述推桿固定板連接由支承板，所述支承板上連接有拉料桿，所述拉料桿連接有二型芯固定板，所述二型芯固定板上設(shè)有導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱連接有導(dǎo)柱推板，所述導(dǎo)柱推板連接有一型芯固定板，所述一型芯固定板上設(shè)有墊板

　　易拉蓋模具加工將加速發(fā)展

　　模具產(chǎn)業(yè)將日趨大型化。這是由于模具成型的零件日漸大型化和高生產(chǎn)效率要求而發(fā)展的一模多腔所造成的。模具行業(yè)多功能復(fù)合模具將進(jìn)一步發(fā)展。合理的安排易拉蓋模具制造工藝及保證加工精度易拉蓋模具的加工精度對(duì)易拉蓋模具的耐用度影響很大。新型多功能復(fù)合模具除了沖壓成型零件外，還擔(dān)負(fù)疊壓、攻絲、鉚接和鎖緊等組裝任務(wù)，對(duì)鋼材的性能要求也越來越高。

　　模具行業(yè)是我國五金產(chǎn)業(yè)的重要組成部分，十二五時(shí)期是我國妥善應(yīng)對(duì)國內(nèi)外發(fā)展環(huán)境重大變化、加快實(shí)現(xiàn)建設(shè)小康社會(huì)目標(biāo)的關(guān)鍵時(shí)期，也是我國模具制造行業(yè)健康發(fā)展的關(guān)鍵時(shí)期，國內(nèi)外環(huán)境不確定因素雖然很多，但我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展仍在高速增長期內(nèi)，我國模具在國際模具市場上的比較優(yōu)勢仍舊存在，國內(nèi)模具市場預(yù)期也繼續(xù)看好，模具行業(yè)發(fā)展呈現(xiàn)大趨勢。5mm,一般易拉蓋的注塑模具難以制造，需要進(jìn)行多項(xiàng)制造工藝才能完成。

　　精密模具護(hù)理知識(shí)

　　正常的模具維護(hù)慣例是等模具冷卻，然后清洗模具（因注塑過的模具表面帶酸性，不清洗就噴上模具防銹劑極容易產(chǎn)生至里到外的銹蝕），噴上防銹劑，合模，將模具調(diào)離塑膠機(jī)臺(tái)儲(chǔ)存。下次正常注塑的時(shí)候不必事前清洗模具，避免因大量使用模具清洗劑增加生產(chǎn)成本，終端用戶的意愿是只要很低的模溫就可以將模具上的防銹油在做個(gè)產(chǎn)品時(shí)帶走，后面打的產(chǎn)品表面不會(huì)再粘上模具上殘留的防銹劑，這樣避免很多浪費(fèi)。國產(chǎn)材料的性能指標(biāo)和質(zhì)量指標(biāo)存在穩(wěn)定性不夠等問題，這些企業(yè)也有待早日達(dá)到更高的產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和更高的質(zhì)量管理水平。

　　透明模具防銹劑分蠟質(zhì)和油性防銹劑,我們先做個(gè)比較：油性透明模具防銹劑的缺點(diǎn)是噴上基本上是不會(huì)干的，油忽忽的一層，萬一抹掉就會(huì)局部產(chǎn)生銹痕，有些產(chǎn)品還流淌，防銹期短。