導(dǎo)光板是利用光學(xué)級(jí)的亞克力/PC板材，然后用具有極高反射率且不吸光的高科技材料，在光學(xué)級(jí)的亞克力板材底面用UV網(wǎng)版印刷技術(shù)印上導(dǎo)光點(diǎn)。利用光學(xué)級(jí)亞克力板材吸取從燈發(fā)出來(lái)的光在光學(xué)級(jí)亞克力板材表面的停留，當(dāng)光線射到各個(gè)導(dǎo)光點(diǎn)時(shí)，反射光會(huì)往各個(gè)角度擴(kuò)散，然后破壞反射條件由導(dǎo)光板正面射出。通過(guò)各種疏密、大小不一的導(dǎo)光點(diǎn)，可使導(dǎo)光板均勻發(fā)光。反射片的用途在于將底面露出的光反射回導(dǎo)光板中，用來(lái)提高光的使用效率；同等面積發(fā)光亮度情況下，發(fā)光，功耗低。單面微結(jié)構(gòu)陣列導(dǎo)光板一般采用押出成型的制作工藝。楔形板：又稱斜板，從入光處來(lái)看為一邊為厚一邊為薄成楔形(三角形)狀。

　　導(dǎo)光板制造工藝

　　光刻

　　光刻技術(shù)是在一平整的硅片上涂上一層耐腐蝕的光刻膠，隨后讓強(qiáng)光通過(guò)光刻版，在光刻版上根據(jù)制作的特定層的圖形信息進(jìn)行選擇性地曝光；導(dǎo)光板制造工藝單點(diǎn)金剛石加工單點(diǎn)金剛石加工也稱為納米加工技術(shù)，其加工精度可以到達(dá)納米級(jí)表面粗糙度。接著將顯影后的光刻膠摘下來(lái)，硅片上表面會(huì)留下帶有微圖形結(jié)構(gòu)的薄膜。采用光刻方式制作的導(dǎo)光板表面粗糙度欠佳，光能的損耗比較大。

-打點(diǎn)工藝：采用韓國(guó)進(jìn)口激光打點(diǎn)設(shè)備，點(diǎn)直徑0.5mm以內(nèi)，點(diǎn)間隙0.64mm以內(nèi)，做出高密度高光效的產(chǎn)品。

　　導(dǎo)光板超薄燈箱是受液晶電視機(jī)的啟發(fā)，借鑒液晶電視機(jī)的背光技術(shù)，研發(fā)出的一種新型廣告載體（業(yè)界稱其為“超薄燈箱”，個(gè)人認(rèn)為其實(shí)它不是燈箱，叫“發(fā)光廣告看板”比較恰當(dāng)，其特點(diǎn)如下：

　　它的另一個(gè)值得稱道的優(yōu)勢(shì)就是節(jié)能，由于使用了先進(jìn)的導(dǎo)光板發(fā)光技術(shù)，耗電量?jī)H是同畫面面積普通燈箱的23%。以1M2畫面面積燈箱每天用電10小時(shí)計(jì)算，普通燈箱年耗電近900度，超薄燈箱年耗電僅200度，省電77%，僅當(dāng)年節(jié)省的電費(fèi)即可收回投資。導(dǎo)光板熱壓線1條，適用于PMMA擠出板、MS板材、PS板材，產(chǎn)能150K/月。

　　超薄燈箱采用的te制高亮度瑩光燈管平均使用壽命達(dá)8千小時(shí)以上；的冷陰極燈管平均使用壽命達(dá)1.5萬(wàn)小時(shí)以上。超薄燈箱所用燈管的使用壽命是普通燈管使用壽命的5至10陪。使用壽命的延長(zhǎng)大大節(jié)省了維護(hù)費(fèi)用。

　　超薄燈箱廣泛采用了進(jìn)口鋁合金開啟式整體外框結(jié)構(gòu)，配備可移動(dòng)式掛勾或掛孔，使燈箱安裝及畫面更換簡(jiǎn)單、快捷，省工、省時(shí)、省錢。

　　激光打點(diǎn)導(dǎo)光板

　　導(dǎo)光板源于物理性質(zhì)的深加工，激光網(wǎng)點(diǎn)導(dǎo)光板能gao效地將點(diǎn)光源或線光源轉(zhuǎn)化為各種形狀的面光源,其物理原理通常是在具有一定厚度的高通透度亞克力（PMMA）板側(cè)邊安裝高亮度LED燈珠，LED等光線以一定發(fā)散角在亞克力板內(nèi)部折型傳播,當(dāng)光線照射在分布在亞克力背面,用CO2（二氧化碳）激光刻蝕的激光網(wǎng)點(diǎn)上時(shí)會(huì)產(chǎn)生漫反射和折射。以上幾乎涵蓋了導(dǎo)光板行業(yè)所有加工工藝，可以最1大程度滿足廣大客戶的定制需求。