SL系列塑料擠出造粒機(jī)的每一種機(jī)型都是針對不同加工原料而設(shè)計(jì)。客戶可自行選擇是否安裝機(jī)械外包裝并自行挑選自己喜歡的顏色進(jìn)行噴漆。由于每一種原料都具有不同的外觀、結(jié)晶性能、玻璃化溫度，因此對螺桿的轉(zhuǎn)速、長徑比、壓縮比等都提出了不同的要求。為準(zhǔn)確的掌握各種原料的性能，也是決定機(jī)器各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)的基礎(chǔ)。目前公司生產(chǎn)的主要型號有SL-80SL-90 SL-100 SL-110 SL-120   SL-125等單段式， 以及SL-65/90  

      SL-110/120雙階式塑料擠出造粒機(jī)，其涵蓋尼龍（PA）、聚丙烯（PP）、聚碳（PC）、聚氯乙烯（PVC）、聚氨酯（PUR）、-丁二烯-（ABS）等結(jié)型、非結(jié)晶型，塊狀、粉狀和粒狀料加工。從而實(shí)現(xiàn)塑料的混煉，塑化及造粒生產(chǎn)。

該系列輥式破碎機(jī)主要由輥輪組成、輥輪支撐軸承、壓緊和調(diào)節(jié)裝置以及驅(qū)動裝置等部分組成。

雙輥式破碎機(jī)工作原理：

出料粒度的調(diào)節(jié)：兩輥輪之間裝有楔形或墊片調(diào)節(jié)裝置，楔形裝置的頂端裝有調(diào)整螺栓，當(dāng)調(diào)整螺栓將楔塊向上拉起時(shí)，楔塊將活動輥輪頂離固定輪，即兩輥輪間隙變大，出料粒度變大，當(dāng)楔塊向下時(shí)，活動輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小，出料粒度變小。該機(jī)組主機(jī)采用三級強(qiáng)行塑化，自排氣螺筒,適用于PE、PP、PET、等膜狀、絲狀硬下角料等新舊塑料。墊片裝置是通過增減墊片的數(shù)量或厚薄來調(diào)節(jié)出料粒度大小的，當(dāng)增加墊片時(shí)兩輥輪間隙變大，當(dāng)減少墊片時(shí)兩輥輪間隙變小，出料粒度小。

磁粉造粒生產(chǎn)規(guī)程

特別警示：

對設(shè)備的不當(dāng)操作可能造成、，請參照隨機(jī)使用說明書對考核合格后方可上崗。可能的傷害有：

1. 機(jī)筒、防護(hù)罩、模頭部位存有，禁止觸碰，以免物混入。以免損毀機(jī)器。

3. 生產(chǎn)過程溫度調(diào)節(jié)不當(dāng)可能產(chǎn)生桿及異常磨故，禁未達(dá)設(shè)定溫度強(qiáng)行開機(jī)。

4. 主機(jī)下料口和排氣口清，嚴(yán)棍、鐵片。嚴(yán)禁用手下至下料口，以防下和剪傷手指。