東莞市碩強(qiáng)自動(dòng)化設(shè)備有限公司為客戶提供便捷的操作，為客戶實(shí)現(xiàn)制程自動(dòng)化，解決人工作業(yè)效率低、品質(zhì)合格率不穩(wěn)定、原材料浪費(fèi)等迫切問題。

獨(dú)立式機(jī)械手：獨(dú)立式機(jī)械手左右、上下驅(qū)動(dòng)均為伺服馬達(dá);左右傳動(dòng)由伺服馬達(dá)帶動(dòng)同步帶運(yùn)動(dòng)，而同步帶是固定在型材的兩端，所以當(dāng)同步帶運(yùn)動(dòng)時(shí)，則型材也跟著運(yùn)動(dòng)，即固定在型材上的手臂也就在運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到左右移送之目的;上下傳動(dòng)也是由伺服馬達(dá)帶動(dòng)特別的渦輪減速機(jī)及附屬連桿來達(dá)到手臂的升降。

軸承自動(dòng)沖壓機(jī)械手，從原點(diǎn)開始，按下啟動(dòng)鍵，則氣缸缸開始前伸前伸到位后，停止前伸，加熱棒料到位;——→同時(shí)手爪電磁閥也通電，鍛壓機(jī)器人下降，同時(shí)張開手爪，下降到位后，下降停止，同時(shí)手爪夾緊，抓住工件;——→機(jī)械手開始上升，上升到位后，上升停止;——→PLC開始輸出高速脈沖，驅(qū)動(dòng)鍛壓機(jī)器人逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)轉(zhuǎn)過60度到位后，PLC停止輸出脈沖，鍛壓機(jī)械手停止轉(zhuǎn)動(dòng);

沖壓工藝與模具、沖壓設(shè)備和沖壓材料構(gòu)成沖壓加工的三要素，沖壓自動(dòng)化公司分析，只有它們相互結(jié)合才能得出沖壓件。

那種很長(zhǎng)一條條的還是冷沖壓，只是沖壓模具不同，一條料帶連續(xù)送料的就叫連續(xù)模，把單個(gè)產(chǎn)品再放進(jìn)去加工的，叫單沖模，把料帶一個(gè)個(gè)放進(jìn)去沖的，叫復(fù)合模。

用過注塑機(jī)機(jī)械手的都知道它的性能特點(diǎn)：

1、安全性高

沖床機(jī)械手是全自動(dòng)化設(shè)備，不需工作人員操作機(jī)器，動(dòng)作準(zhǔn)確性、穩(wěn)定性，出產(chǎn)的功率不會(huì)影響產(chǎn)出量， 相同也不會(huì)有呈現(xiàn)。

2、費(fèi)用低

只需一人入包裝，很多的節(jié)省了人員薪酬的開銷。短時(shí)間內(nèi)就能夠收回對(duì)機(jī)械手的出資。

3、附加價(jià)值高

沖床機(jī)械手均勻每日用電量為1-2度，在慣例養(yǎng)護(hù)下，修理費(fèi)用很少，可防止事故丟失，一起削減了人員，也削減管理費(fèi)用與職工的訓(xùn)練費(fèi)用。

待機(jī)模式選擇：選擇當(dāng)前程序的待機(jī)模式；模內(nèi)待機(jī)指機(jī)械手橫行到模內(nèi)等待注塑機(jī)開模完；模外待機(jī)指機(jī)械手在模外等待注塑機(jī)開模完。設(shè)置時(shí)注意要和當(dāng)前選擇的程序相一致，如果當(dāng)前程序動(dòng)作是在模內(nèi)待機(jī)，需待機(jī)模式設(shè)置為模外待機(jī)，那么程序運(yùn)行時(shí)會(huì)出現(xiàn)注塑機(jī)沒有開模完信號(hào)機(jī)械手就橫入，系統(tǒng)會(huì)出錯(cuò)報(bào)警。