蒸發(fā)結晶器蒸發(fā)節(jié)能工藝

蒸汽參數(shù)是直接影響吹掃效果的主要方面。同樣也適用于其它類似的蒸發(fā)結晶過程，下面就相關內容做一簡單介紹。蒸汽吹掃是利用管內蒸汽介質流動時的能量（亦稱動量）沖刷管內銹皮雜物，能量愈大效果愈高。吹掃時影響蒸汽介質能量的因素有：吹掃時的蒸汽參數(shù)（壓力、溫度）；蒸汽管道的水力特征；吹掃時主氣門開度的大小等。實際上這三個因素是互相關聯(lián)的，必須根據(jù)具體情況選擇計算出合理的吹掃參數(shù)。耐腐蝕mvr雙效蒸發(fā)器節(jié)能技術,耐腐蝕mvr雙效蒸發(fā)器節(jié)能技術

結晶器的鑄坯應滿足的條件

1)具有良好的導熱性，以使鋼水快速冷凝成形。

(2)有良好的耐磨性，以延長結晶器的壽命，減少維修工作量和更換結晶器的時間，提高連鑄機的作業(yè)率。

(3)有足夠的剛度，特別在激冷激熱、溫度梯度大的情況下需有小的變形。

(4)結構簡單、緊湊，易于制造，拆裝方便、調整1容易，冷卻水路能自行接通、以便于快速更換；自重小，以減小結晶器振動時的慣性力和減少振動裝置的驅動功率，并使結晶器振動平穩(wěn)。耐腐蝕mvr雙效蒸發(fā)器節(jié)能技術,耐腐蝕mvr雙效蒸發(fā)器節(jié)能技術

蒸發(fā)結晶常見問題

        以上三種類型的關鍵差別在于設備內結構不同，流場分布不同，各個區(qū)間的功能不同。比熱容愈大，表示流體溫度變化1℃時與壁面交換的熱量愈多，愈大。比如FC近似全混，而DTB在設備內分為、過飽和度產(chǎn)生區(qū)、晶體生長區(qū)和澄清區(qū)，若流場設計不合理，導致設備內也是全混，沒有實現(xiàn)功能分區(qū)，則也沒有達到DTB類型設備所想達到的目的。而流場控制問題恰恰是目前行業(yè)上很多設備運行不是很合適的問題。雖然是Oslo結構形式，但是運行的是FC的效果。有點類似的瓶子裝的是二鍋頭的酒。換言之，設備結構是為了產(chǎn)品粒度要求等服務的，不能拘泥于具體的外觀尺寸，要根據(jù)目標要求進行具體設計和改進。

3） 結晶過程攪拌器形式的選擇

攪拌在結晶過程中至關重要，有時候是結晶過程好壞的控制因素，攪拌的目的是為結晶過程提供良好的傳熱、反應條件及均勻的晶體分布。有的設備因閥門內部串漏，不能抽空，但能抽到大氣壓以下，這時可用尖沖子把針形小孔沖兒下，不向外漏氨時，可用電焊進行焊補。攪拌效果會影響結晶器內的混合效果，進一步影響過飽和度的分布，從而會對產(chǎn)品粒度及粒度分布產(chǎn)生直接影響。在和企業(yè)交流過程中發(fā)現(xiàn)國內的許多企業(yè)在結晶工段所選用的攪拌形式有很多不合理之處，先將對于結晶過程應該選用何種形式的攪拌器做一總結，不當之處歡迎批評指正。

對于結晶過程攪拌槳選型的準則是循環(huán)；低速度；控制剪切。晶體懸浮均勻，整體流向以軸流為主。目前工業(yè)上攪拌器常選用平槳、渦輪和螺旋槳等攪拌器。耐腐蝕mvr雙效蒸發(fā)器節(jié)能技術