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空壓機配件質(zhì)量是否過關(guān)這樣查看?
空壓機機油,也稱之為潤滑油,可以分成半合成、合成以及礦物油等等。其中合成機油的使用時長比較久,一般可以使用八千小時,這類油是比較推薦用戶使用的。另一方面,如果以后維護,人突然停止匆忙診斷原因,尋找工具、備件和材料,真正的維護需要半天,準備可以一天半到兩天,時間減少,效率自然增加維護成本,以及后來的維修可能會導致鏈條受損,變化也損失增加,更大的維護成本。緊接著講講空壓機中比較昂貴的一個配件——油分芯,這類配件看重的是過濾油水的品質(zhì),好的油分芯的原材料多數(shù)來源于國外進口加工,價格也比較貴。
稍微便宜點的像起源德國技術(shù)的德瑞亞空壓機油分芯,和進口品牌的油分芯基本品質(zhì)差不多,價格要低一些。 而有關(guān)空濾芯這類配件,可通過肉眼直接觀察其密度判斷其密封性是否合格,好的空濾芯對于積碳顆粒物的處理也有幫助,避免堵塞和內(nèi)部壓力較高導致的安全閥出現(xiàn)噴油的現(xiàn)象。對于活塞式空壓機,軸瓦的溫度一般不應(yīng)超過60℃,超過這個溫度就是過度發(fā)熱(下稱發(fā)熱),軸瓦發(fā)熱說明有發(fā)生故障的可能或已經(jīng)發(fā)生了故障。
這些都是用戶經(jīng)常會碰到的一些故障率高的配件,在選擇更換的過程中,需要注意這些配件的質(zhì)量細節(jié)問題,保證了質(zhì)量,也相當于保證了空壓機壽命的穩(wěn)定。
?螺桿式空壓機故障分析
螺桿式空壓機是空壓機常見的一種,螺桿式空壓機故障會影響其使用壽命和操作人員的人身安全,所以在工業(yè)生產(chǎn)中,了解螺桿式空壓機故障顯得十分重要。
1.螺桿式空壓機故障現(xiàn)象:機組油耗大或壓縮空氣含油量大出現(xiàn)此故障的原因是有:冷卻油量太多,正確的位置應(yīng)在機組加載時觀察,此時油位應(yīng)在正??潭确秶?;油氣分離器破損;二次回油管堵塞;潤滑油相當于我們?nèi)梭w的血液,在機器運行的過程中能起到潤滑的效果,減少零件與零件之間的磨擦。油品質(zhì)量問題;精密過濾器濾芯長期未更換;油溫過高也會導致工作空氣中含油率超標。
2.螺桿式空壓機故障現(xiàn)象:機組壓力低出現(xiàn)此故障的原因有:實際用氣量大于機組輸出氣量;螺桿式空壓機放氣、進氣閥故障(加載時無法關(guān)閉);傳動系統(tǒng)不正常;環(huán)境溫度過高;空氣濾清器堵塞;負載電磁閥(1SV)故障;壓力閥卡死;如果存在對角間隙,就表明十字頭可能跑偏,應(yīng)該及時查明原因,并對其進行校正。用戶管網(wǎng)有泄漏;壓力傳感器、壓力表、壓力開關(guān)等工作不正常;螺桿磨損故障會導致機組壓力低;壓力傳感器或壓力表輸入軟管漏氣;
3.螺桿式空壓機故障現(xiàn)象:風扇電機過載可能原因有:葉扇變形;風扇電機軸承故障;風扇電機熱繼電器故障(老化);接線松動;電壓低于額定電壓。4.螺桿式空壓機故障現(xiàn)象:機組電流大工作電壓低于額定電壓5%以上;供電電纜過長或線徑偏小;接線松動;設(shè)備損壞通常從局部或局部開始,而這部分或部分會影響到其他部分或部分,一次只傳遞一個步驟,導致大問題。機組設(shè)定壓力超過額定壓力;油分離芯堵塞;接觸器故障;主機故障;主電機故障;
空壓機配件按期保護維護
為了使空壓機可以正常牢靠地運轉(zhuǎn),包管機組的運用壽命,須制訂具體的維護方案,執(zhí)行定人操作、按期維護、按期反省保護,使空壓機組堅持潔凈、無油、無污垢。
A.按上表維修及改換各部件時必需確定:空壓機系統(tǒng)內(nèi)的壓力都已釋放,與其它壓力源已離隔,主電路上的開關(guān)曾經(jīng)斷開,且已做好禁絕合閘的平安標識。
B.新置辦的空壓機初次運轉(zhuǎn)500小時須改換新油,今后按正常換油周期每2000小時改換一次,年運轉(zhuǎn)缺乏4000小時的機械應(yīng)每年改換一次。
C.油過濾器在次開機運轉(zhuǎn)300-500小時必需改換,第二次在運用2000小時改換,今后則按正常工夫每2000小時改換。
D.維修及改換空氣過濾器或進氣閥時切記避免任何雜物落入緊縮機主機腔內(nèi)。操作時將主機進口,操作終了后,要用手按主機轉(zhuǎn)變偏向扭轉(zhuǎn)數(shù)圈,確定無任何障礙,才干開機。
E.在機械每運轉(zhuǎn)2000小時左右須反省皮帶的松緊度,假如皮帶偏松,須調(diào)整,直至皮帶張緊為止;為了維護皮帶,在整個進程中需避免皮帶因受油污染而報廢。
F.每次換油時,須還改換油過濾器。
空壓機組裝機身和中體應(yīng)符合下列要求
空壓機組裝機身和中體應(yīng)符合下列要求:
空壓機伺服氣缸用煤油注入機身內(nèi)至潤滑油的油面位置,經(jīng)8小時不得有滲漏現(xiàn)象;
空壓機膜片的縱、橫向水平均不應(yīng)超過0.05/1000。并應(yīng)在下列部位測量;
1、臥式壓縮機(包括對稱平衡型)的縱向不水平度在滑道的前、后兩點位置上測量,橫向不水平度在機身軸承孔處測量;
2、立式壓縮機在機身接合面上測量。
3、L型壓縮機在機身法蘭面上測量。
兩機身壓縮機的主軸承孔軸心線的不同軸度不應(yīng)超過0.05毫米。
組裝曲軸和軸承應(yīng)符合下列要求:
曲軸和軸承的油路應(yīng)暢通清潔,曲軸的堵油螺塞和平衡鐵的鎖緊裝置必須緊固;
軸瓦鋼殼與軸承合金層粘合應(yīng)牢固,不應(yīng)有脫殼和啞聲現(xiàn)象;
軸瓦背面與軸瓦座應(yīng)緊密貼合,其接觸面積應(yīng)小于70%;
軸瓦與主軸頸間的徑向和軸向間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定;