預(yù)應(yīng)力金屬波紋管成孔位置怎么定位?

　　在橋梁結(jié)構(gòu)的側(cè)模型拼裝完成后，定位橫向張拉孔位置。金屬波紋管成孔位置的定位，主要依據(jù)以下要點來進行。

　　根據(jù)通用梁圖橫向張拉孔在梁長方向與梁高方向的坐標(biāo)位置，以底模跨中線為基準(zhǔn)，分別用50m鋼卷尺和200N彈簧秤在側(cè)模型的上下方定位好每個金屬波紋管張拉孔在梁長方向上的位置，精度控制在2mm內(nèi)。

　　以底模面板為基準(zhǔn)，用3m鋼卷尺定位出橫向張拉孔在梁高方向上的位置，根據(jù)橫向張拉孔在梁長與梁高方向上位置，從而確定了金屬波紋管孔位置的中心點。再用圓規(guī)以橫向張拉孔的位置中心為圓心直徑60mm畫圓，確定橫向張拉孔的孔徑并開孔。

　　橫向預(yù)應(yīng)力金屬波紋管孔道開孔完成后，必須對每個孔道大小，位置進行復(fù)核，保證每個孔道位置準(zhǔn)確，且各相關(guān)孔道對應(yīng)底模中心線對稱。

后張法預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁施工的技術(shù)應(yīng)用

1、預(yù)應(yīng)力孔道技術(shù)的應(yīng)用

　　以前，預(yù)應(yīng)力孔道通常所采用的是抽拔橡膠管成孔的方法。在施工開始之前，首先應(yīng)對橡膠管進行質(zhì)量檢測，具體的檢車項目如下:橡膠管直徑、橡膠管的順直度以及剛度。同時，還可采用鋼筋定位網(wǎng)片的方法來固定橡膠管或?qū)ο鹉z管進行定位，以確保管道順直。

　　在具體施工的過程中，可允許出現(xiàn)輕微的滲水情況，但是不允許出現(xiàn)水泥漿液滲透的情況。在管道成形之后，還應(yīng)采取相應(yīng)的保護措施，以確保預(yù)應(yīng)力孔道符合嚴(yán)密性這一標(biāo)準(zhǔn)。

2、真空壓漿技術(shù)的運用

　　對預(yù)應(yīng)力筋施加保護措施，大多都是采取在其表面包裹一些漿體這一措施來實現(xiàn)的。用漿體包裹預(yù)應(yīng)力筋不僅能夠起到防護筋體這一功能，同時還能提升橋梁的整體強度。因而，在灌漿的過程中，如果出現(xiàn)灌漿不滿或者灌漿質(zhì)量不合格的情況，將會對橋梁的整體強度產(chǎn)生極為嚴(yán)重的影響，更有甚者，會引發(fā)提前出現(xiàn)裂縫這一現(xiàn)象，有的還會出現(xiàn)由于預(yù)應(yīng)力筋失去外表的保護而受到侵蝕的現(xiàn)象。在采用后張法預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁施工技術(shù)時，通?？刹捎谜婵展酀{工藝技術(shù)，這一工藝能夠很好地彌補傳統(tǒng)普通壓漿工藝的不足。

具體而言，真空灌漿工藝是借助于新材料的運用來切實提升灌漿的質(zhì)量，并對橋梁工程給以的加強防護作用，終實現(xiàn)提升結(jié)構(gòu)件安全性、耐久性這一目的。

　　真空灌漿工藝是由以下幾大方面組成的:

　　(1)準(zhǔn)備工作;

　　(2)與灌漿接頭實現(xiàn)接連;

　　(3)與真空泵進行接連;

　　(4)真空試抽;

　　(5)具體的灌漿工作;

　　(6)清洗和排水。

為什么要使用預(yù)應(yīng)力金屬波紋管？

　　預(yù)應(yīng)力金屬波紋管應(yīng)用于后張預(yù)應(yīng)力水泥結(jié)構(gòu)，拉桿的成孔，擁有密封性好、無滲水漏槳、環(huán)剛度高、摩擦參數(shù)小、耐老化、抗電侵蝕、柔彈力好、不易被搗棒鑿破和新式的聯(lián)接方式使施工聯(lián)接更方便的長處。

預(yù)應(yīng)力金屬波紋管的使用方法

　　預(yù)應(yīng)力金屬波紋管分圓管及扁管兩大類，在實際使用中輔以各類金屬連接件加以連接。

　　預(yù)應(yīng)力金屬波紋管與傳統(tǒng)金屬波紋管相比具有明顯的優(yōu)點，具有良好的耐腐蝕性，提高預(yù)應(yīng)力筋的防腐保護，具有良好的物理性能，不導(dǎo)電，可防止雜散電流腐蝕，密封性能好，不生銹荷載下，不滲透;強度高，剛度大，抗沖擊性好，不怕踩壓減少張拉過程中的預(yù)應(yīng)力的摩擦損失。

　　金屬波紋管在使用中與傳統(tǒng)的金屬波紋管是配套的專用的用于與夾組錨板連接，接管之間的波紋管連接，排水管連接的波紋管可以在壓力波紋管在水泥漿內(nèi)出血。真空灌漿技術(shù)是后張法預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)施工中的一項新技術(shù)。

預(yù)應(yīng)力金屬波紋管的使用原理

　　在孔道的一端采用真空泵對孔道進行抽真空，使之產(chǎn)生—0.1MPa左右的真空度，然后用灌漿泵將優(yōu)化后的特種水泥漿從孔道的另一端灌入，直至充滿整條孔道，并加以≤0.7MPa

 的正壓力，以提高預(yù)應(yīng)力孔道灌漿的飽滿度和密實度。采用真空灌漿工藝是提高后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)安全度和耐久性的有效措施。