濮陽市鐵漢帶壓堵漏技術(shù)服務(wù)有限公司承接帶壓堵漏，帶壓封堵，帶壓開孔，管道開孔，管道堵漏等工程      

帶壓焊接堵漏的針對性技術(shù)措施：帶壓焊接堵漏在操作時應(yīng)考慮具體的技術(shù)和環(huán)境條件，考慮現(xiàn)場的壓力、溫度、工藝介質(zhì)、管材因素，采取相應(yīng)的有針對性的技術(shù)措施：                                                  

①焊接管材、板材的材料與原有管道的材料相匹配，焊接材料與原有管材相對應(yīng)。

②在焊接堵漏時，考慮到泄漏介質(zhì)在焊接過程中對焊條的敏感作用，打底焊條可采用易操作、焊接性能較好的材料，而中間層及蓋面焊條則必須按規(guī)范要求選用。                                            

一種快速帶壓堵漏方法，包括以下步驟：1、根據(jù)泄漏設(shè)施、容器或管道泄漏處的形狀及尺寸大小，選擇適當(dāng)形狀和尺寸的磁性材料塊；2、根據(jù)泄漏物質(zhì)的性質(zhì)，選擇適量的堵漏膠置于所述的磁性材料塊上并將其放置于堵漏設(shè)備的前端有一折成一定角度的擋板的取向定位板上；帶壓不置換動火：焊接過程中始終保持正壓：整個焊接過程，系統(tǒng)內(nèi)要始終有不間斷氣源維持正壓。                                                                                             

3、將所述的堵漏設(shè)備訊速置于泄漏處附近，在固定磁鐵的磁力作用下定位，然后手持所述的堵漏設(shè)備的主操縱桿和副操縱桿向泄漏處推近同時將副操縱桿上提使取向定位板的擋板部分以與泄漏物質(zhì)的噴射方向呈一定的角度接近泄漏口，堵漏磁性材料塊則作曲線運動接近泄漏口；壓力容器和工業(yè)管道國家明文規(guī)定，內(nèi)部有壓力時，不得進(jìn)行任何維修，對于特殊生產(chǎn)工藝過程，需要帶溫帶壓緊固螺栓時，或者出現(xiàn)緊急泄漏需進(jìn)行帶壓密封時，使用單位應(yīng)當(dāng)按照設(shè)計規(guī)定提出有效的操作要求和防護(hù)措施，并且經(jīng)過使用單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。                                          

管道帶壓堵漏的安全操作：（1）計劃的斷定。堵漏人員有必要先到現(xiàn)場具體了解介質(zhì)的性質(zhì)，體系的溫度和壓力，以挑選適宜的密封劑。觀察走漏部位及現(xiàn)場狀況，精que丈量有關(guān)尺度，以挑選或規(guī)劃制作帶壓堵漏夾具及堵漏計劃。                                  

（2）帶壓堵漏夾具裝置。在走漏比較嚴(yán)重，作業(yè)空間狹小，高溫高壓及有毒有害物質(zhì)走漏時，帶壓堵漏夾具的裝置是很困難的。操作規(guī)程人員要穿戴好防護(hù)用品，站在優(yōu)勢方向，必要時要用鼓風(fēng)機(jī)或壓縮空氣把走漏氣體吹向一邊。

 為了加強(qiáng)帶壓堵漏操作的管理，確保安全可靠作業(yè)，保障人民生命和財產(chǎn)安全，使裝置安全經(jīng)濟(jì)長周期連續(xù)運行。適用于運行狀態(tài)下的管道、法蘭、閥門、設(shè)備的泄漏部位（原封閉空腔或新建立的空腔）注入密封膠而實現(xiàn)消除泄漏的帶壓帶溫堵漏技術(shù)。      

帶壓堵漏包括卡具設(shè)計、密封膠的選擇，堵漏操作和專用工具的使用。不適用于采用焊接方方按的帶壓堵漏和極度有害介質(zhì)的帶壓堵漏。