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振動盤滾動軸承如何檢修?振動盤滾動軸承具體的檢修辦法。
1、軸承拆下后的直觀檢查
將從減速電機上拆下的軸承在柴油中洗去油污,檢查滾珠、內外滾道有無劃痕、裂紋或銹斑;然后固定內圈,讓其轉動,應當平穩(wěn)、無雜音、轉速均勻,徐徐停止。如發(fā)現(xiàn)雜音、振動或扭動、突然停止轉動,或用手推動軸承時,發(fā)出撞擊聲,以及手感游隙過大,均說明軸承不正常。
2、在振動盤運行中檢查
使振動盤通電運行,仔細傾聽軸承部位有無“咔嚓”類的雜音,為了判斷準確,可用螺釘旋具一端頂緊軸承部位,另一端抵在耳部細聽,如有影響異響,說明軸承有故障。
料槽的振幅與流過的電磁振動器線圈的電流以及給料機的自振頻~有關。根據(jù)機械振動的諧振原理,將給料機的自振頻率~。調整的與電磁激振力的頻率~(即電源頻率)相近,使其比值z=~/~.=0.85~0.9,機器在低臨界近共振的狀態(tài)下工作,因而消耗功率小,工作穩(wěn)定。
提高振動篩效率,合理的使用和維護注意:
一般情況下,不允許在篩箱及輔助件上進行焊接或氣割,特殊情況下,必須進行焊接和氣割時,必須制定出施焊的步驟和方法:
(1)側板出現(xiàn)裂紋,在裂紋的每一端,鉆一個Φ6mm左右的孔,防止裂紋進一步擴大。
(2)焊接前,應對焊接部位先預熱到60℃左右,用圓鏟子沿裂紋兩面鏟出坡口,用質量好的高強度焊條補焊,焊接后將焊縫磨平。
(3)焊接時,一定將篩子的被焊件接地,防止電流通過軸承,不要把地線接在篩體下部,以致?lián)p壞軸承或電氣設備。
(4)如迫不得已必須用氣割鉆孔,則孔的邊際應磨光,否則由于應力集中,很容易引起疲勞損壞。