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珩磨管是液壓設(shè)備中的一部分,因此它的安裝也是設(shè)備裝配中的一項主要工程,珩磨管的好壞、安裝質(zhì)量的好壞全都會影響到液壓系統(tǒng)的工作性能。為了能使自己生產(chǎn)的珩磨管能派上良好的用途,珩磨管廠家分享了一些布管經(jīng)驗,希望能有幫助。
不管是珩磨管的布管還是配管,都要在符合液壓原理的基礎(chǔ)上進(jìn)行,并以此為依據(jù)選用所需的各類配件,比如管接頭、法蘭等等。布管的時候有一個基本原則是必須要遵守的,那就是珩磨管的敷設(shè)排列和走向保持整齊一致,層次分明。
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精密絎磨管需要做怎樣的維護(hù)和保養(yǎng)延長壽命
精密絎磨管需要做怎樣的維護(hù)和保養(yǎng)延長壽命 1、操控好體系溫度,油溫過高會削減密封件的使用壽命,長時間油溫高使密封件發(fā)作持久變形,乃至徹底失效。
2、防護(hù)好活塞桿外外表,防止磕碰和劃傷對密封件的危害,常常整理精密絎磨管動密封防塵圈部位和暴露的活塞桿上的泥沙,防止粘在活塞桿外表上的不易整理的污物進(jìn)入精密絎磨管內(nèi)部危害活塞、缸筒或密封件。
3、常常查看各螺紋、螺栓等銜接部位,發(fā)現(xiàn)松動當(dāng)即緊固好。
4、常常光滑聯(lián)接部位,防止無油狀態(tài)下銹蝕或非正常磨損。
5、精密絎磨管在使用過程中應(yīng)定期更換液壓油,清潔體系濾網(wǎng),確保清潔度,延伸使用壽命。
6、精密絎磨管在每次使用時,要進(jìn)行全伸全縮的試運(yùn)轉(zhuǎn)5個行程然后再帶載運(yùn)行。為什么這樣做呢?所謂創(chuàng)制過程是油石和孔壁相互對研、互相修整而形成孔壁和油石表面。這樣做可以排盡體系中的空氣,預(yù)熱各體系,可以有效地防止體系中存在空氣或水,在精密絎磨管形成氣體(或焦燒)表象,這樣會危害密封件,形成液壓缸筒內(nèi)泄等毛病。材質(zhì)可分為20#、27SiMn、45#,40cr.16mn等。并可根據(jù)用戶需求定做各種國標(biāo)非標(biāo)的精密絎磨管
供應(yīng)絎磨管成形的發(fā)動機(jī)托架零件由6個減少到1個,散熱器支架零件由17個減少到10個??蓽p少后續(xù)機(jī)械加工
和組裝的焊接量。以散熱器支架為例,散熱面積增加43%,焊點(diǎn)由174個減少到20個,工序由13道減少到6道,生產(chǎn)率提高66%。提高強(qiáng)度與剛度,尤其
是疲勞強(qiáng)度,如液壓成形的散熱器支架,其剛度在垂直方向可提高39%,水平方向可提高50%。降低生產(chǎn)成本。根據(jù)對已應(yīng)用液壓成形零件的統(tǒng)計分析,滾壓絎
磨管產(chǎn)品主要用途:液壓、汽動缸筒;液壓管線;旋壓、紡織以及印刷機(jī)械用管;汽車減震器用管;軸套管;活塞桿以及精密合金鋼管。根據(jù)客戶的要求可以定做非標(biāo)絎磨管