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當(dāng)珩磨管上出現(xiàn)凹折現(xiàn)象之后,部件關(guān)鍵的使用壽命會(huì)受影響,最為油缸零部件的它也會(huì)影響整個(gè)系統(tǒng)的正常運(yùn)用。究竟是什么原因?qū)е掳颊鄣陌l(fā)生呢?不外乎有這幾種可能:
一.是冷拔過(guò)程中減徑量過(guò)大或鋼管錘頭部過(guò)渡太急;
二.是管壁厚度不均,局部過(guò)??;
三.十珩磨設(shè)備過(guò)于陳舊,無(wú)法滿足管材的加工要求。
針對(duì)珩磨管的凹折現(xiàn)象,具體處理方式也是根據(jù)相關(guān)的原因所能制定的,比如需要合理分配珩磨管冷拔過(guò)程中的減徑量;平時(shí)各方面都要進(jìn)行細(xì)致的檢查,避免錘
頭、管料等存在不良現(xiàn)象;傳統(tǒng)的珩磨設(shè)備也要進(jìn)行更換。經(jīng)過(guò)這重重的改進(jìn),類似的不良缺陷應(yīng)該可以得到改善。
滾壓管質(zhì)量與加工工藝之間的關(guān)系
滾壓管很常見(jiàn)也很常用,但是人們對(duì)它的了解卻不一定,尤其是滾壓管的質(zhì)量與其加工工藝關(guān)系方面。下面有專業(yè)的生產(chǎn)廠家為大家來(lái)講述一些相關(guān)內(nèi)容
一般情況下,滾壓管都是采用滾壓工藝加工而成的,之所以選擇這種方式是因?yàn)樗欣诠懿谋砻嫖⑿×鸭y的封閉,從而提高滾壓管的疲勞強(qiáng)度。
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大口徑油缸管滾光機(jī)的鏜孔作用的分析
絎磨管的種類和應(yīng)用
絎磨管的種類:珩磨管、絎磨管、航磨管、衍磨管、研磨管、油缸管、油缸鋼管,
絎磨管一般采用珩磨機(jī),機(jī)床主軸與珩磨頭一般是浮動(dòng)聯(lián)接;
但為了提高糾正工件幾何形狀的能力,也可以用剛性聯(lián)接。航模管主要用于加工孔徑為5~500毫米或更大的各種圓柱孔,如缸筒、閥孔、連桿孔和箱體孔等,孔
深與孔徑之比可達(dá)10。油缸管采用滾壓加工,由于表面層留有表面殘余壓應(yīng)力,有助于表面微小裂紋的封閉,阻礙侵蝕作用的擴(kuò)展。從而提高表面抗腐蝕能力,并
能延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴(kuò)大,因而提高絎磨管疲勞強(qiáng)度。
冷拔油缸管液壓系統(tǒng)中常用的元件,在液壓系統(tǒng)中起執(zhí)行器的作用,其他元件如泵、閥、濾油器附件等都是為液壓缸配套服務(wù)的,油缸作為液壓控制系統(tǒng)的最終執(zhí)行機(jī)構(gòu),在機(jī)械設(shè)備中起著非常重要的作用。冷拔油缸管的調(diào)整包括哪些方面?
液壓缸各部位的檢查。液壓缸除做上述調(diào)整工作外,還要檢查各個(gè)密封件的漏油情況,以及安裝聯(lián)結(jié)部件的螺栓有無(wú)松動(dòng)等現(xiàn)象,防止意外事故的發(fā)生。定期檢查。根據(jù)液壓缸的使用情況,安排定期檢查的時(shí)間,并做好檢查記錄。
青州市龍躍液壓機(jī)械有限公司鋼管是集生產(chǎn)銷售于一體的無(wú)縫鋼管大型企業(yè)主要生產(chǎn)、銷售:精密絎磨管冷拔無(wú)縫鋼管、機(jī)械用精密鋼
管、精扎精密軸承鋼管、鋼筋套筒用精密鋼管、減震器工作缸用精密鋼管、液壓和汽動(dòng)缸筒用精密內(nèi)徑無(wú)縫管、電機(jī)外殼用精密鋼管、精密異形管等。主要材質(zhì)
有:10#、20#、35#、45#、16Mn、27SiMn、GCr15、20Cr、40Cr、 35CrMo、42CrMo
等。生產(chǎn)規(guī)格范圍:10-245mm*1-20mm。產(chǎn)品主要供應(yīng)國(guó)內(nèi)石油、化工、電力、鍋爐、機(jī)械加工等行業(yè),還用于流體輸送、燃?xì)狻⒐?、工程建設(shè)、
橋梁、建筑、鋁廠初建等,也是消防、地質(zhì)鉆探、船舶器材等的重要原材料。
絎磨管采用加工工藝油缸管采用滾壓加工,由于表面層留有表面殘余
壓應(yīng)力,有助于表面微小裂紋的封閉,阻礙侵蝕作用的擴(kuò)展。從而提高表面抗腐蝕能力,并能延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴(kuò)大,因而提高絎磨管疲勞強(qiáng)度。通過(guò)滾壓成
型,滾壓表面形成一層冷作硬化層,減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形,從而提高了絎磨管內(nèi)壁的耐磨性,同時(shí)避免了因磨削引起的滾壓后,表面粗糙
度值的減小,可提高配合性質(zhì)。
絎磨管滾壓加工是一種無(wú)切屑加工,在常溫下利用金屬的塑性變形,
使工件表面的微觀不平度輾平從而達(dá)到改變表層結(jié)構(gòu)、機(jī)械特性、形狀和尺寸的目的。因此這種方法可同時(shí)達(dá)到光整加工及強(qiáng)化兩種目的,是磨削無(wú)法做到的。滾壓
加工是一種無(wú)切屑加工,在常溫下利用金屬的塑性變形,使工件表面的微觀不平度輾平從而達(dá)到改變表層結(jié)構(gòu)、機(jī)械特性、形狀和尺寸的目的。因此這種方法可同時(shí)
達(dá)到光整加工及強(qiáng)化兩種目的,是磨削無(wú)法做到的。