對(duì)輥式制砂機(jī)在兩輥之間設(shè)置調(diào)節(jié)螺栓和墊片調(diào)節(jié)裝置，調(diào)節(jié)排出的粒度。對(duì)輥式制砂機(jī)的排出形式包括兩個(gè)方面

      調(diào)節(jié)螺栓:在對(duì)輥式制砂機(jī)的兩輥之間安裝楔形裝置，在楔形裝置的上部安裝調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)節(jié)材料粒度的大小通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓進(jìn)行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)螺栓向上拉楔形時(shí)，兩輥之間的間隙變大，排出粒度變大，調(diào)節(jié)螺栓向下拉楔形時(shí)，排出粒度變小

      增減墊片:在框架和活動(dòng)軸承之間放置不同厚度的墊片，通過(guò)增減墊片的數(shù)量和厚度來(lái)調(diào)整排放粒度。如果增加墊片，兩輥之間的間隙會(huì)變大，墊片會(huì)減少，兩輥之間的間隙會(huì)減小。

停車(chē)

　　接到停車(chē)信號(hào)，停止向?qū)伷扑闄C(jī)送料；破碎物料排空后，方可停車(chē)， 同時(shí)停止防塵噴霧，向有關(guān)崗位發(fā)出停車(chē)信號(hào)。

　　事故停車(chē)也應(yīng)將物料清除后再啟動(dòng)。

　　做好停車(chē)后的設(shè)備檢查與保養(yǎng)。

　　對(duì)輥破碎機(jī)的操作規(guī)程主要包括準(zhǔn)備、運(yùn)行、停車(chē)這三個(gè)方面，所以在操作時(shí)我們需要格外注意這三個(gè)方面的操作，同時(shí)為保證使用安全，定期的維護(hù)保養(yǎng)工作也是不可缺少的。

步驟：

1.拆下兩端的防磨板和擋雨板，拆下頂蓋，拆下齒聯(lián)軸器的連接，使齒輪向減速機(jī)的反方向滑動(dòng)，拆下雙輥破碎機(jī)的驅(qū)動(dòng)輪和齒輥軸。    

2.在此過(guò)程中，請(qǐng)注意不要損壞O形圈，拆下端蓋和附件，然后從軸上拆下留在齒半軸上的輪轂。直齒輪系統(tǒng)可能遠(yuǎn)離軸，直到直齒輪不與從動(dòng)輪嚙合。    

3.如果軸承由法蘭支撐，拆下軸承杯和軸承之間的連接螺栓。拆下每個(gè)端蓋的螺栓，用兩個(gè)相應(yīng)的六角螺栓撬開(kāi)端蓋。這時(shí)，軸組件暴露出來(lái)，受損的軸可以用尼龍繩固定在兩端。

設(shè)備調(diào)試：    

1)空轉(zhuǎn)試驗(yàn)儀器應(yīng)在使用現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行至少2小時(shí)的連續(xù)空轉(zhuǎn)試驗(yàn)。    運(yùn)行時(shí)，軸承溫度不得超過(guò)30℃。鏈輪、減速機(jī)、三角皮帶輪等部件應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，無(wú)異常噪音和輥輪間碰撞。    

2)負(fù)荷試驗(yàn)可在空轉(zhuǎn)試驗(yàn)的基礎(chǔ)上進(jìn)行，負(fù)荷試驗(yàn)時(shí)間應(yīng)連續(xù)運(yùn)行8小時(shí)以上。    保證實(shí)際粒度和產(chǎn)量滿足要求，保證軸承溫度不超過(guò)35℃；破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)劇烈振動(dòng)；所有緊固件應(yīng)該牢固好；所有潤(rùn)滑點(diǎn)應(yīng)該補(bǔ)充潤(rùn)滑脂，密封性能好，無(wú)泄漏；運(yùn)行中，如果產(chǎn)量和粒度不能滿足要求，可以調(diào)整移動(dòng)設(shè)備的螺栓。    

如果運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)電流波動(dòng)不穩(wěn)定，應(yīng)確認(rèn)供料粒度是否符合要求。如果負(fù)荷試驗(yàn)正常，可以投入生產(chǎn)。