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風(fēng)管形有環(huán)形（含橢圓形）和矩形二種，金屬材料風(fēng)管依照成形方法分成板材連接的一般風(fēng)管和熱軋帶鋼生產(chǎn)螺旋式焊風(fēng)管；

螺旋式縫厚鋼板圓風(fēng)管還可擠扁成橢圓型，用于替代矩形風(fēng)管。

螺旋式縫厚鋼板圓風(fēng)管一般選用無法蘭接口方式；

現(xiàn)階段風(fēng)管商品的規(guī)格型號早已規(guī)范化，并在全國各地范疇內(nèi)通用性。

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矩形風(fēng)管的生產(chǎn)加工與結(jié)構(gòu)加固

矩形直風(fēng)管在開料后，就可以開展生產(chǎn)加工制做；當(dāng)風(fēng)管附近全長低于板材規(guī)范總寬，即用一整張厚鋼板總寬壓邊成形時，可只設(shè)一個角壓槽；當(dāng)板材總寬低于風(fēng)管直徑，超過直徑一半時，可設(shè)2個角壓槽；當(dāng)風(fēng)管直徑非常大時，可在風(fēng)管四個角各自設(shè)四個角壓槽。硬聚乙烯塑膠風(fēng)管及零配件的生產(chǎn)加工制做（強(qiáng)規(guī)）：非金屬材料風(fēng)管原材料的點燃特性應(yīng)合乎現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑材料燃燒性能分級方法》GB8624要求的難燃A等級或阻燃B1的要求。

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硬聚乙烯風(fēng)管的生產(chǎn)過程：畫線-裁切-打焊縫-加溫-成形(折方或卷圓)-電焊焊接-安裝法蘭。

1.板材畫線2.板材激光切割3.板材打焊縫4.風(fēng)管及零配件加溫成形環(huán)形、矩形風(fēng)管在增加聯(lián)接組成時，其豎向接縫處應(yīng)分開，矩形風(fēng)管的四角可選用煨角或電焊焊接聯(lián)接的方式。當(dāng)選用煨角時，豎向焊接距煨角處宜超過80mm。

風(fēng)管與法蘭聯(lián)接應(yīng)選用電焊焊接，法蘭內(nèi)孔應(yīng)垂直平分風(fēng)管中心線。直徑或周長超過500mm的風(fēng)管與法蘭的相接處，宜勻稱設(shè)定三角支撐點提升板，提升板間隔不可超過450mm。

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連接管、構(gòu)件、零配件半成品加工組成，先將咬出口處廢棄物消除整潔，組成鉚合后，采用點膠或錫阻塞間隙和孔眼。反邊總寬一致，超過7mm，另外不蓋住絲孔；平面度低于毫米。制成品歸類擱平儲放，留意維護(hù)車漆不會受到磨壞；需加固的風(fēng)管，筋板只容許設(shè)定在外面內(nèi)壁。風(fēng)管、構(gòu)件、零配件制做，壓槽方式采用單咬口、拐角壓槽、協(xié)同壓槽等方式。

制做風(fēng)管時要依據(jù)板才開料，盡量避免接縫處，其實際要求以下：矩形框風(fēng)管底部寬在800Mm之內(nèi)不可有縫，800Mm-100mm僅有一條接縫處，2400Mm之內(nèi)可有兩根接縫處，之上各規(guī)格都嚴(yán)禁有橫著接縫，矩形框風(fēng)管的長邊與長邊之比不適合超過4:1；接縫壓槽采用單平式壓槽，留意拐角咬口時將拼湊整平面放到管內(nèi)腔，不可有翻轉(zhuǎn)狀況；軟性短管制做采用軟橡膠墊或人造皮革，制做規(guī)定內(nèi)腔光潔，縱縫膠合板整平，不可有孔眼或溢膠間隙。

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