3、氣蝕性：在脫硫系統(tǒng)中，循環(huán)泵輸送的漿液中往往含有一定量的氣體。實(shí)際上，離心循環(huán)泵輸送的漿液為氣固液多相流，固相對(duì)泵性能的影響是連續(xù)的、均勻的，而氣相對(duì)泵的影響遠(yuǎn)比固相復(fù)雜且更難預(yù)測(cè)。

由于脫硫泵工作條件特殊，環(huán)境惡劣，腐蝕、磨損都極為強(qiáng)烈，所以對(duì)于金屬材質(zhì)和修復(fù)材料要求很高，傳統(tǒng)的修復(fù)方法取得效果有限，可以使用高分子復(fù)合材料就行現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)，由于它的特殊分子結(jié)構(gòu)賦予的高彈性，適應(yīng)交替變形和溫度的變化等性能，確保材料的吸震性、耐磨性的提高。其高密度的分子量及光滑表面，不但提高抗氣蝕的能力，還可以提高泵效 6-7%。而材料自身具有的抗腐蝕性，更好的彌補(bǔ)了金屬被弱酸腐蝕的弱點(diǎn)，避免金屬被腐蝕后磨損再腐蝕再磨損的循環(huán)，從而提升脫硫泵的使用壽命。

三.dt脫硫泵啟動(dòng)

（一）循環(huán)脫硫泵并聯(lián)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)啟動(dòng)步驟如下：

翻開進(jìn)水管端的蝶閥和排水管端的通風(fēng)孔，準(zhǔn)備啟動(dòng)泵和管道，直到液面均衡→關(guān)閉通風(fēng)管道→啟動(dòng)泵。

（二）脫硫泵單獨(dú)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)啟動(dòng)步驟如下：

翻開排水閥，也能夠啟動(dòng)單獨(dú)運(yùn)轉(zhuǎn)的泵。

翻開進(jìn)水管端的蝶閥和排水管端的通風(fēng)孔，準(zhǔn)備啟動(dòng)泵和管道，直到液面均衡→打開排水端的閘門閥→啟動(dòng)泵。

風(fēng)險(xiǎn)：當(dāng)電機(jī)到達(dá)標(biāo)稱速度，翻開排水端的閘門閥。關(guān)閉閘門閥的大操作時(shí)間：30秒！

留意:萬一運(yùn)轉(zhuǎn)期間的溫度很高惹起漿液走漏，關(guān)閉泵并且重新擰緊軸承架和殼體之間的銜接螺栓。

只要在泵曾經(jīng)完整中止運(yùn)轉(zhuǎn)之后才干重新啟動(dòng)泵。

脫硫泵屬懸臂式單級(jí)單吸離心泵，是專為輸送含有細(xì)顆粒的腐蝕性介質(zhì)而設(shè)計(jì)開發(fā)的，脫硫泵是一種能適應(yīng)各種不同的工況條件的泵，如輸送酸、堿性清液或料漿；冶煉行業(yè)各種腐蝕性礦漿；硫酸行業(yè)各類稀酸；環(huán)保行業(yè)各類污水等。使用范圍十分廣泛。脫硫泵泵頭部分(包括前后泵殼、蝸殼、前后護(hù)板、葉輪等)結(jié)構(gòu)不同外，其余部分結(jié)構(gòu)相似，采用同一系列的傳動(dòng)部分，下面按泵頭部分，軸封部分及傳動(dòng)部分，分別敘述其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)?！?br />

DT（TL）型環(huán)保脫硫泵（工業(yè)渣漿泵），簡(jiǎn)稱：DT（TL）脫硫泵，是在ZM系列渣漿泵成功設(shè)計(jì)制造的經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上，針對(duì)我國(guó)工業(yè)煙氣脫硫用泵的特點(diǎn)，吸收國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品的先進(jìn)技術(shù)，精心研制的新一代系列脫硫泵?？捎米魇沂瘽{液輸送泵、石膏液排出泵、過濾機(jī)給料泵、吸收塔循環(huán)泵、回收泵等。結(jié)構(gòu)型式：TL型泵均采用臥式、單級(jí)、單吸、懸架式結(jié)構(gòu)。該泵采用單泵殼，泵殼及葉輪材料為高鉻合金耐磨、耐腐蝕鑄鐵雙相合金制造。懸架為筒式結(jié)構(gòu)，軸承采用稀油潤(rùn)滑，軸封形式軸封均采用雙端面機(jī)械密封形式，密封可靠，使用壽命長(zhǎng)