3、泵頭部分組裝：將后泵殼緊固的托架上，并在后泵殼內(nèi)裝入填料箱，在軸上裝好鍵、“O”型圈、裝副葉輪（或葉輪擋圈），將后護板裝后泵殼上案后將葉輪緊固在軸上，以此在后護板套上“O”圈套、渦殼，在前護板套上“O”圈套，并裝在渦殼上，后將前泵殼與泵殼合裝。擰緊螺栓。注意裝配時應(yīng)將軸套、副葉輪與葉輪、填料箱與護板、渦殼、前護板之間密封的“O”圈套放置在正確并壓緊。

脫硫循環(huán)泵故障的原因分析總結(jié)，脫硫循環(huán)泵發(fā)生故障的因素主要有以下幾個方面：

(1)入口濾網(wǎng)堵塞。由于設(shè)備長時間運行,吸收塔防腐襯膠老化造成有部分襯膠脫落，粘附在入口濾網(wǎng)上。入口濾網(wǎng)為PP濾網(wǎng)，會隨著機組長時間運行，出現(xiàn)老化損壞的情況。吸收塔在維護完成后,由于維護人員未能清理完所有的雜物。吸收塔生成較多的石膏結(jié)晶未成及時排走。

索雷碳納米聚合物材料SD7400是一種專門用于脫硫泵防腐的材料，該材料用于抵抗流體環(huán)境下的磨損、腐蝕、氣蝕，適應(yīng)交替變形和溫度的變化等性能，其本質(zhì)是碳納米增強的高分子聚合物，具有抗化學(xué)腐蝕性，能隔絕空氣、水等介質(zhì)和泵、葉輪母材的接觸，大程度減少銹蝕及電化學(xué)腐蝕；同時它的特殊分子結(jié)構(gòu)賦予的高彈性及光滑表面，還可有效提升泵的抗氣蝕能力，使泵的效能得到提升。


DT（TL）型環(huán)保脫硫泵（工業(yè)渣漿泵），簡稱：DT（TL）脫硫泵，是在ZM系列渣漿泵成功設(shè)計制造的經(jīng)驗基礎(chǔ)上，針對我國工業(yè)煙氣脫硫用泵的特點，吸收國內(nèi)外同類產(chǎn)品的先進技術(shù)，精心研制的新一代系列脫硫泵?？捎米魇沂瘽{液輸送泵、石膏液排出泵、過濾機給料泵、吸收塔循環(huán)泵、回收泵等。結(jié)構(gòu)型式：TL型泵均采用臥式、單級、單吸、懸架式結(jié)構(gòu)。該泵采用單泵殼，泵殼及葉輪材料為高鉻合金耐磨、耐腐蝕鑄鐵雙相合金制造。懸架為筒式結(jié)構(gòu)，軸承采用稀油潤滑，軸封形式軸封均采用雙端面機械密封形式，密封可靠，使用壽命長