合理挑選和修整砂輪，選用白剛玉的砂輪較好，它的功能硬而脆，且易發(fā)生新的切削刃，因而切削力小，磨削熱較小，在粒度上運(yùn)用中等粒度，如46～60目較好，在砂輪硬度上選用中柔和軟（ZR1、ZR2和R1、R2），即粗粒度、低硬度的砂輪，自勵性好可下降切削熱。YG類YG3X，YG3，YG4，YG6X，YG6，YG8，YG11，YG15YT類YT60，YT30，YW1，YT15（YW2），YT14，YT5以上兩類鎢鋼壓頭，從左至右表明硬度和耐磨性逐步下降，而強(qiáng)度和韌性添加，釬焊裂紋發(fā)作的可能性減小。

　　鎢鋼資料精磨時挑選恰當(dāng)?shù)纳拜喪种匾?dāng)加工硬質(zhì)合金、鎢鋼、淬火硬度高的資料時，優(yōu)先選用有機(jī)粘結(jié)劑的金剛石砂輪，有機(jī)粘結(jié)劑砂輪自磨性好，磨出的工件粗糙度可達(dá)Ra0.2μm，近年來，隨著新資料的使用，CBN（立方氮化硼）砂輪顯示出十分好的加工作用，在數(shù)控成型磨床、坐標(biāo)磨床、CNC表里圓磨床上精加工，作用優(yōu)于其它品種砂輪。在磨削加工中，要注意及時修整砂輪，堅(jiān)持砂輪的鋒利，當(dāng)砂輪鈍化后，會在工件外表滑擦、揉捏，形成工件外表燒l傷，強(qiáng)度下降。功能特征鎢鋼板材具有很好的經(jīng)硬性、高硬度、耐磨性好、高彈性模量、高抗壓強(qiáng)度、化學(xué)穩(wěn)定性好（耐酸、堿、高溫氧化）、沖擊韌性較低、膨脹系數(shù)低，導(dǎo)熱、導(dǎo)電與鐵及其合金附近的特色。    

耐冷熱 疲倦功能有些模具在作業(yè)過程中處于重復(fù)加熱和冷卻的狀況，使型腔表面受拉、壓力變應(yīng)力的效果，惹起表面龜裂和剝落，增大摩擦力，妨礙塑性變形，降低了尺度精度，從而招致模具失效。冷熱疲倦是熱作模具失效的首要方式之一，幫這類模具應(yīng)具有較高的耐冷熱疲倦功能。含鎢的鋼材，比方高速鋼和某些熱作模具鋼，鋼材中含鎢對鋼材硬度和耐熱性能有很明顯的進(jìn)步，可是耐性會急劇下降。   耐蝕性　有些模具如塑料模在作業(yè)時，因?yàn)樗懿轮写嬖诼?、氟等元素，受熱后合成析出HCI、HF等強(qiáng)腐蝕性氣體，腐蝕模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加重磨損失效。

模具：用作各類模具的硬質(zhì)合金約占硬質(zhì)合金出產(chǎn)總量的8%，有拉絲模、冷鐓模、冷擠壓模、熱擠壓模、熱鍛模、成形沖模以及拉拔管芯棒，如長芯棒、球狀蕊棒、浮動蕊棒等，近十幾年軋制線材用各類硬質(zhì)合金軋輥用量增速很快，我國軋輥用硬質(zhì)合金已占硬質(zhì)合金出產(chǎn)總量的3%。 結(jié)構(gòu)零件：硬質(zhì)合金用來作結(jié)構(gòu)零件的制品許多，如旋轉(zhuǎn)密封環(huán)、壓縮機(jī)活塞、車床夾頭、磨床心軸、軸承軸頸等。 耐磨零件：用硬質(zhì)合金制成的耐磨零件有噴嘴、導(dǎo)軌、柱塞、球、輪胎防滑釘、鏟雪機(jī)板等不勝枚舉。粘結(jié)劑通常是指金屬鈷(Co)，但對一些特別的用途，鎳(Ni)，鐵(Fe)，或其它金屬及合金也可運(yùn)用。 耐高壓高溫用腔體：重要的用處就是出產(chǎn)組成金剛石用的頂錘、壓缸等制品，頂錘、壓缸用硬質(zhì)合金已占我國硬質(zhì)合金出產(chǎn)總量的9%。 其他用處：硬質(zhì)合金用處越來越廣，近幾年已在民用范疇不斷擴(kuò)展，如表鏈、表殼、高l檔箱包的拉鏈頭、硬質(zhì)合金商標(biāo)等 鎢鋼模具