超快激光是一家吸收國內(nèi)外先進(jìn)激光應(yīng)用技術(shù)的高科技企業(yè)，是致力于為用戶提供激光切割和激光焊接加工方案專業(yè)的研發(fā)制造服務(wù)商。公司自成立以來，始終專注于激光在工業(yè)切割領(lǐng)域的應(yīng)用，超快激光發(fā)生器就是未來工業(yè)領(lǐng)域的利器，是一種超短波長，高能量聚焦，，無熔渣的氣化切割。

冷卻水排空方法和管路設(shè)計方案如下：

　　1、水路連接原理

水路連接原理

　　2、正常運(yùn)用時的閥門狀態(tài)（紅關(guān)黃開）：

正常運(yùn)用時的閥門狀態(tài)

　　3、關(guān)機(jī)前先運(yùn)用水冷機(jī)主動排空：

關(guān)機(jī)前先運(yùn)用水冷機(jī)主動排空

　　水冷機(jī)開機(jī)狀態(tài)下封閉赤色閥，翻開黃色閥，這時水冷機(jī)會把內(nèi)部水箱的水主動泵到儲水桶中，直至沒有大量水流出時封閉水冷機(jī)電源。

　　4、通低壓空氣排空閑水：

通低壓空氣排空閑水

　　按圖示要求封閉赤色標(biāo)明閥門，翻開黃色標(biāo)明閥門，向A處通入不高于0.4Mpa（4公斤以內(nèi)）的潔凈壓縮空氣或氮?dú)猓敝罛點(diǎn)出水口沒有水吹出。

　　5、水冷機(jī)排水口常開

水冷機(jī)排水口常開

　　后翻開水冷機(jī)的排水口，將水箱內(nèi)余水排空。

　　注意：激光器、激光輸出面、加領(lǐng)班及水冷機(jī)內(nèi)所有冷卻水排放潔凈，才能有效維護(hù)整套水冷管路和有關(guān)器件！

運(yùn)用防凍液做防凍工作

　　當(dāng)運(yùn)用環(huán)境常常停電以及不具備天天冷卻液排空的條件，則要運(yùn)用防凍液。防凍液的根底液一般由醇類和水組成，要求沸點(diǎn)和閃點(diǎn)高、比熱和傳導(dǎo)才干大，低溫粘度小，不易起泡，不腐蝕金屬件、橡膠軟管等。挑選或調(diào)配防凍液時，其冰點(diǎn)應(yīng)比運(yùn)用環(huán)境的低溫度低5℃。

　　1、運(yùn)用乙醇做短期防凍：

　　假如停電且不能排空冷卻水，需求臨時性的短期防凍，可以向去離子或純凈水中參加乙醇（酒精），增加量不能超過水箱容積的40％，因?yàn)橐掖嫉母g性很強(qiáng)，對油脂、油漆、橡膠件都會有腐蝕，對金屬也有腐蝕性，因而不能長時間運(yùn)用，一星期要排空并運(yùn)用純凈水或去離子水對冷卻管路做清潔。如仍有防凍要求則要挑選專用防凍液。

激光切割機(jī)等設(shè)備在選購過程中有自己的選擇標(biāo)準(zhǔn)

激光切割機(jī)等設(shè)備在整個選購過程中有自己的選擇標(biāo)準(zhǔn)，事實(shí)上，要選擇這類設(shè)備，就必須確定zui終的生產(chǎn)范圍，必須根據(jù)加工材料或切削的厚度作出有效的選擇，這樣才能確定所購設(shè)備的數(shù)量或相應(yīng)的機(jī)器型號。為了做好后續(xù)采購工作，做好基礎(chǔ)工作，如何選擇激光切割機(jī)，就有更多的選擇標(biāo)準(zhǔn)。 　　一、精細(xì)切割 　　在選擇和購買激光切割機(jī)時，也要注意它們的切割細(xì)度，它基本上可以控制在0.1毫米至0.2毫米之間。 　　二、切削表面的光滑性 　　激光切割機(jī)在實(shí)際的切削過程中，切削表面的光潔度也很重要，看它們在切削表面是否有一些毛刺，一般來說，激光切割機(jī)或多或少都有一些毛刺，基本上取決于切割的厚度或使用的氣體，沒有三毫米以下的毛刺，氣體是氮?dú)獾?，氧氣的效果次之。如果其中有空氣，效果也是差的。光纖激光切割機(jī)的毛刺相對較少，甚至可以說沒有毛刺的表面非常光滑。 　　三、觀察材料的變形 　　如果用激光切割機(jī)進(jìn)行切割，那么好設(shè)備的材料變形效果很小。 　　四、看功率大小 　　大多數(shù)制造商對激光切割機(jī)和其他設(shè)備都有自己的功率要求。從目前的情況來看，大多數(shù)工廠也在切割6毫米以下的金屬板，因此沒有必要購買大功率切割機(jī)。

激光切割加工同機(jī)床的機(jī)械加工有著本質(zhì)的區(qū)別

激光切割機(jī)以光的形式集中成一條高密度的光束，光束傳遞到工作表面，產(chǎn)生足夠的熱量，使材料熔化，加之與光束同軸的高壓氣體直接除去熔化金屬， 從而達(dá)到切割的目的，這說明激光切割加工同機(jī)床的機(jī)械加工有著本質(zhì)的區(qū)別。激光切割機(jī)（用途：金屬切割，非金屬切割）是利用高速度、高溫度、高能量的等離子切割機(jī)與計算機(jī)控制（control)相結(jié)合起來的切割金屬板材的設(shè)備(shèbèi)。激光切割機(jī)以光的形式集中成一條高密度的光束，光束傳遞到工作表面，產(chǎn)生足夠的熱量，使材料熔化，加之與光束同軸的高壓氣體直接除去熔化金屬，從而達(dá)到切割的目的，這說明激光切割加工同機(jī)床的機(jī)械加工有著本質(zhì)的區(qū)別。其工作過程(guò chéng)都是按照事先編制好的程序自動控制（control)的，識別的是加工程(Engineering)序，所以在加 工前選擇(xuanze)合理的切割工藝―切割的起點(diǎn)、方向、順序、速度等，對切割件的加工質(zhì)量起著決定性作用。為了盡量減小切割變形，切割前必須保證金屬板材定位的準(zhǔn)確牢靠，在 一般情況(Condition)下，切割件的起弧點(diǎn)應(yīng)在金屬板材邊緣，或在已割加工件的割縫中間為理想。當(dāng)距離太大時，出現(xiàn)不起弧或斷弧，使加工件切割不透，造成產(chǎn)品(Product)浪費(fèi)或報廢;當(dāng)距離過小時，噴嘴與工 件間易短路（電流不經(jīng)用電器，直接連電源兩極）而燒壞噴嘴，破壞(vandalism)切割過程(guò chéng)的正常進(jìn)行。實(shí)踐證明(zhèng míng):噴嘴距離工件的高度一般在6-8 mm為宜，空氣等離子切割和水再壓縮等離子弧切割的噴嘴距離工件高度可略小于6-8 mm。條件許可的情況(Condition)下，使用多點(diǎn)接觸的電磁平臺進(jìn)行適當(dāng)?shù)男Ｆ教幚?chǔ lǐ)，以消除金屬板材不均勻的殘余內(nèi)應(yīng)力，提高板材平整度。