牙條調質淬火機

牙條超音頻淬火設備：可淘汰老式的加熱方式，減少勞動力，提高生產(chǎn)效率，是用戶不錯的選擇.以45號材質為依據(jù)，淬火溫度800度，回火溫度280度。 每噸能耗 在330度左右。牙條淬火設備特點：效率快，節(jié)能，環(huán)保。

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中頻鍛造設備

我公司生產(chǎn)的XXZP-200/4型中頻鍛造設備以德國西門子IGBT為主要開關件,全部集成化,數(shù)字化.小型化,整機只有一百多公斤,冰箱大小.移動操作方便。

新型XXZP-200/4中頻鍛造設備透熱性好,心表溫差為有效屏蔽外界氣體使產(chǎn)品無氧化,速度快。

本設備特點就是節(jié)能：比油爐節(jié)能30%,比燒煤節(jié)能20%,比可控硅中頻節(jié)能40%,比液化氣節(jié)能80%.新型XXZP-200/4型中頻鍛造設備榮獲26項國家專利,以0污染,0排放超級節(jié)能的技術被河南省科學技術廳評為高新技術產(chǎn)品.河南新型中頻鍛造設備廠被評為高新技術企業(yè).產(chǎn)品遠銷世界各地。對于出現(xiàn)的硬件系統(tǒng)故障,一般只要維修了或者更換了損壞的部件,問題就可以解決了。

什么是超音頻感應加熱設備?

可能有的人對此并不是很了解,其實,它多數(shù)用于工業(yè)金屬零件表面淬火,是使工件表面產(chǎn)生一定的感應電流,迅速加熱零件表面,然后迅速淬火的一種金屬熱處理方法.那么,超音頻感應加熱設備的原理是什么呢?下面淬火機床廠家來給大家說說.

超音頻感應加熱設備,即對工件進行感應加熱,以進行表面淬火的設備.它的原理是在模具型槽檢驗中,主要運用錫鉍合金固液間體積收縮率、可近似認為固液間體積不變的特點,澆注出型槽的樣件,然后對該樣件進行外觀、各個部位尺寸及幾何形狀等的整體檢查,從中發(fā)現(xiàn)加工或設計的不足.

后,淬火機床廠家提醒大家,使用超音頻感應加熱設備時為防止大工件高感應加熱時炸裂傷人,操作時必須嚴格遵守高頻熱處理操作規(guī)程和相應的大件熱處理工藝規(guī)程.而且,應先對大工件逐件進行超聲波探傷,凡探傷后發(fā)現(xiàn)有白點、嚴重偏析和疏松等缺陷的工件,禁止用高頻設備加熱.

后,淬火機床廠家提醒大家,使用超音頻感應加熱設備時為防止大工件高感應

加熱時炸裂傷人,操作時必須嚴格遵守高頻熱處理操作規(guī)程和相應的大件熱處理

工藝規(guī)程.而且,應先對大工件逐件進行超聲波探傷,凡探傷后發(fā)現(xiàn)有白點、嚴重

偏析和疏松等缺陷的工件,禁止用高頻設備加熱.

淬火機床系統(tǒng)故障消除措施有哪些?

淬火機床破壞性故障和非破壞性故障.這種故障主要是根據(jù)產(chǎn)生故障時出現(xiàn)的現(xiàn)象進行分析,找出相應的故障出處,然后進行消除.這種方法有一定的風險,可能會損壞機械.

淬火機床系統(tǒng)性故障和隨機性故障.這種故障的消除比較困難,需要反復的實驗才能確定故障的具體位置.

當然,高頻淬火機廠家提醒大家,如果這些都做到了,還不能避免故障的發(fā)生,那么就要具體問題具體對待,針對不同的故障采取不同的維修策略.雖然,現(xiàn)在數(shù)控機床電氣系統(tǒng)的維修技術還不夠先進,但時代在發(fā)展,技術在進步,相信在不久的將來數(shù)控機床電氣系統(tǒng)的維修技術會有很大的提高的.