氣缸缸筒套內(nèi)孔高頻淬火設(shè)備

缸筒套就是氣缸套的簡稱，它鑲在缸體的缸筒內(nèi)，與活塞和缸蓋共同組成燃燒室。為了滿足工作的需要，缸套有時(shí)候需要進(jìn)行加熱熱處理。缸筒套加熱大都采用高頻淬火機(jī)進(jìn)行，加熱效果非常的好。

缸筒套加熱是對金屬由外到內(nèi)整體進(jìn)行加熱，它是為缸筒套的下一道工序做準(zhǔn)備。至于缸筒套該用多大的加熱設(shè)備來進(jìn)行加熱淬火熱處理，這個(gè)就得根據(jù)缸筒套的規(guī)格、客戶對加熱時(shí)間的要求等具體情況而定了。

高頻淬火機(jī)采用IGBT固態(tài)逆變技術(shù)，節(jié)能，輸出功率大。它在對缸筒套進(jìn)行加熱熱處理時(shí)，加熱速度非常的快，這么快的加熱速度有效避免了工件在加熱過程中產(chǎn)生氧化和脫碳現(xiàn)象，保證了缸筒套的加熱效果，而且高頻淬火機(jī)在對工件進(jìn)行加熱熱處理時(shí)，它不僅僅可以對工件進(jìn)行整體加熱，還可以根據(jù)客戶的要求對工件進(jìn)行局部加熱，能夠滿足不同客戶的需求。耗電量少：比老式電子管高頻設(shè)備節(jié)電70%左右，工件越小耗電越少。更好的是高頻淬火機(jī)不會(huì)產(chǎn)生噪音和粉塵，改善了工人的工作環(huán)境。

缸體調(diào)質(zhì)淬火熱處理生產(chǎn)線

為減少人力勞動(dòng)強(qiáng)度，配量，平衡吊一部：起重量：500Kg。起重高度：從地面起：2500mm?；剞D(zhuǎn)直徑：2500mm。

為方便裝卡工件，特別是方便立式裝卡。我公司配置旋轉(zhuǎn)磁性吊鉤一付（結(jié)構(gòu)原理如附圖2），很方便水平起吊工件。通過旋轉(zhuǎn)使工件轉(zhuǎn)換到垂直方向。便于將工件裝卡上淬火機(jī)床。同時(shí)便于將工件從淬火機(jī)床下，并方便放平。

回火設(shè)備。采用120KW電源，冷水機(jī)組：由風(fēng)冷散熱器，強(qiáng)冷風(fēng)機(jī)，水泵組成水循環(huán)系統(tǒng)。系統(tǒng)內(nèi)注轎車用防凍、防銹高冷卻液。

高頻焊接機(jī)釬焊機(jī)使用范圍熱：

1、各種五金刀具的焊接：金剛石刀具、磨具、鉆具、合金鋸片、硬質(zhì)合金車刀、銑刀、鉸刀、刨刀、木工鉆頭等的焊接；

2、電熱水壺（電咖啡壺）的發(fā)熱盤焊接主要用于不銹鋼平底、鋁片與各種形狀電熱管之間的釬焊。

3、各種五金機(jī)械配件的焊接：五金衛(wèi)浴產(chǎn)品、制冷銅配件、燈飾配件、精密模具配件、五金拉手、打蛋器、合金鋼與鋼、鋼與銅、銅與銅等同種金屬或異種金屬的銀焊、銅焊；

4、復(fù)合鍋底焊接主要用于圓形、方形及其它異形平面不銹鋼鍋底與鋁片的三層釬焊，也可用于其它金屬平面釬焊。

高頻加熱爐對搖臂軸進(jìn)行淬火熱處理

搖臂軸是大車發(fā)動(dòng)機(jī)上的重要零件，主要作用是用來支撐搖臂的，搖臂的主要作用是方便調(diào)解氣門打開的大小。從上面的敘述可以看出，搖臂軸的工作環(huán)境非常惡劣，需要承受巨大的摩擦力和抗腐蝕性能。(2)調(diào)質(zhì)處理為了提高齒輪心部的綜合力學(xué)性能，以承受交變彎曲應(yīng)力和沖擊載荷，還可減小工件表面淬火變形。這個(gè)時(shí)候，如何滿足搖臂軸的工作要求，提高其耐磨性和使用壽命就成了的問題。

淬火是提高搖臂軸硬度和耐磨性的唯方法。經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)，經(jīng)高頻加熱爐淬火后，搖臂軸的表面會(huì)產(chǎn)生一層2mm左右的保護(hù)層，正是這層保護(hù)層使得搖臂軸的硬度和耐磨性大大增加，就連使用壽命也是不淬火的2-3倍。

淬火，指的是對工件表面進(jìn)行加熱并利用淬火介質(zhì)使其迅速冷卻的熱處理工藝。搖臂軸采用高頻加熱爐進(jìn)行淬火熱處理，由于設(shè)備采用的是電加熱，因此，在淬火過程中設(shè)備不會(huì)產(chǎn)生廢氣、廢煙等，相當(dāng)?shù)沫h(huán)保，可以大大改善客戶的車間環(huán)境。至于缸筒套該用多大的加熱設(shè)備來進(jìn)行加熱淬火熱處理，這個(gè)就得根據(jù)缸筒套的規(guī)格、客戶對加熱時(shí)間的要求等具體情況而定了。更好的是加熱速度快，與傳統(tǒng)設(shè)備相比，不僅避免了氧化現(xiàn)象和脫碳現(xiàn)象的產(chǎn)生，而且搖臂軸的廢品率大大降低，避免了浪費(fèi)，降低了生產(chǎn)成本。